E7024 elektródák

I. Hegesztési folyamat paraméterek

Aktuális típus és polaritás
Támogatja a váltakozó áramot (AC) vagy DC fordított polaritást (DC+); Egyes gyártók lehetővé teszik a DC egyenes polaritást (DC -). Például a 3,2 mm-es elektróda ajánlott áramtartománya AC 115-175a vagy DC ± 100-160a, míg egy 4,0 mm-es elektród esetében AC 180-240A vagy DC ± 160-215a. A tényleges áramot a munkadarab vastagsága és az ízület típusának alapján kell beállítani, hogy elkerüljék a túlmelegedést, amely az olvadt medence instabilitást okozza.

Hegesztési sebesség és szög
Adja meg a húzóhegesztési technikát, az elektróda 30 fokos - 45 fokos szöget képez a hegesztési irányban, és tartson stabil ívhosszot (megközelítőleg megegyezik az elektródátmérővel). A túlzottan gyors hegesztési sebesség hiányos fúzióhoz vezethet, míg a túlságosan lassú sebesség túlságosan széles hegesztést vagy égési sérülést eredményezhet.

Ív stabilitás
Karbantartja a rövid ívek által okozott fröccsenés és porozitás elkerülése érdekében a rövid - ív műveletet. Az E7024 fluxusbevonat -kialakítása lehetővé teszi a Self - SLAG eltávolítását, de ellenőrizni kell, hogy a salak teljes mértékben lefedi -e az olvadt medencét, hogy megakadályozzák a levegő behatolását.

Ii. Munkadarab -előkészítés és környezeti ellenőrzés

Felszíni tisztítás
Alaposan távolítsa el az olajat, a rozsdát, a nedvességet és a festéket a munkadarab felületéről; Javasoljuk, hogy csiszolókerékkel vagy drótkefével fémes csillogást végezzen. A maradék szennyeződések hegesztési porozitást vagy repedéseket okozhatnak.

Előmelegítő és interpass hőmérséklet

Általános feltételek: Ha a környezeti hőmérséklet 5 fok alatt van, akkor a munkadarabot 100 - 150 fokos előmelegítésre javasoljuk a hűtési sebesség csökkentése és a hidrogén által kiváltott repedések megakadályozása érdekében.

Vastag lemezek vagy magas - Korlátozási illesztések: Az előmelegítési hőmérsékletet 150-200 fokra kell növelni, és a hegesztés túlmelegedésének elkerülése érdekében az interpass hőmérsékletet 200 fok alatt kell szabályozni.

Speciális anyagok: Ha alacsony hegesztéssel - ötvözött acél, akkor az előmelegítő hőmérsékletet a szén-egyenérték alapján kell kiszámítani (pl. 150-250 fokos előmelegítés, ha CEQ> 0,45%).

Környezeti páratartalom és szélvédelem
A relatív páratartalomnak 60%alatt kell lennie. A kültéri műveletekhez szélvédőket kell felszerelni, hogy megakadályozzák az erős szél ív stabilitását.

Iii. Elektródkezelés

Tárolás és szárítás

Tárolási feltételek: Az elektródokat száraz, kútban kell tárolni, - szellőztetett területen, amelynek hőmérséklete 38-49 fokon (100-120 F) és 50%alatti relatív páratartalom mellett van.

Szárítási követelmények: Ha az elektródák felszívják a nedvességet, akkor azokat 120-150 fokon kell szárítani 30-60 percig, az ismételt szárítási ciklusok számával, amelyek nem haladják meg a 3-at. Szárítás után az elektródokat egy szigetelő dobozba kell helyezni (50-100 fokos), és szükség szerint vesszük.

Elektródafelhasználás
Egyszerre legfeljebb 2 kg elektródot kell venni; A fel nem használt elektródokat vissza kell adni a raktárba, hogy redrying céljából. Az elektródacsonkok hossza nem haladhatja meg az 50 mm -et, hogy elkerülje a fluxus bevonat leválódását, amely befolyásolja a hegesztési minőséget.

Iv. Működési technikák és minőség -ellenőrzés

Interpass tisztítás a multi - hegesztéshez
Az egyes hegesztési átadások befejezése után a salakot alaposan el kell távolítani (salakkalapács vagy drótkefe segítségével), különös tekintettel a hegesztési szélekre és a horonygyökerekre összpontosítva, hogy megakadályozzák a salak beillesztését.

Ív feltűnő és oltás

Ív ütés: Sztrájkolja az ívet egy - futtatáson a fülre vagy a horony szélére; Kerülje el közvetlenül a munkadarab felületére szúrást, hogy megakadályozza az ív karcolásait.

Ív oltás: Lassan hosszabbítsa meg az ívet, hogy kitöltse a krátert és megakadályozza a kráter repedéseit. A közös területet lejtő alakba kell őrizni, hogy biztosítsák a jó fúziót a későbbi hegesztési áthaladásokhoz.

Hegesztési megjelenés
Az ideális hegesztésnek egyenletes halakkal kell rendelkeznie - méretarányos mintákkal, alulvágás, depresszió vagy túlzott megerősítés nélkül. Ha gödrök vagy hiányos fúzió fordul elő, állítsa be az áram- vagy a hegesztési sebességet.

V. Biztonság és védelem

Személyi védelem
Viseljen standard - megfelelő hegesztési sisakokat (a 10-12 árnyékot ajánlott), bőrkesztyű és védőruházat, hogy megakadályozzák az ívek égését és a fröccsöntést.

Szellőzés és füstvezérlés
Az e7024 hegesztés során generálnak füstöket tartalmazó mangán; A hosszú - kifejezés az inhaláció károsíthatja az egészséget. Javasoljuk, hogy egy kút - szellőztetett környezetben dolgozzon, és szükség esetén a helyi kipufogó szellőző berendezést kell használni.

Felszerelések ellenőrzése
Rendszeresen ellenőrizze a hegesztőgép földelését, kábelszigetelését és elektród tartóját a berendezés biztonságos működésének biztosítása érdekében.

Vi. A speciális forgatókönyvek óvintézkedései

Vastag lemezhegesztés
A 25 mm -es vastagságú munkadarabok esetében a multi - réteg multi - áthaladási hegesztést kell alkalmazni, mindegyik réteg vastagságával nem haladja meg a 4 mm -et, és az átjáró hőmérsékletét szigorúan szabályozzák. A hegesztés után a hegesztés után a hegesztés után a hegesztés után megfontolhatjuk a - fűtést (200-250 fok 1 órás hőmegőrzés).

Alacsony - hőmérsékleti környezet
Ha a környezeti hőmérséklet -5 fok alatt van, bővítse az előmelegítési időt, és adjon hozzá hőmegőrzési intézkedéseket a hegesztés gyors hűtésének elkerülése érdekében, ami öblülést okozhat.

Javítási feldolgozás
Ha a hegesztésnek hibái vannak (például porozitás vagy repedések), akkor a hibákat az újrahasznosítás előtt teljesen el kell távolítani. A javítási ciklusok száma nem haladhatja meg a 2 -et, hogy elkerülje az alapfém túlmelegedését.

Vii. Jellemző alkalmazások és korlátozások

Alkalmazási kör: Elsősorban alacsony - szénacél és alacsony - ötvözött acél hegesztésére használják (pl. Q235, Q345), alkalmas filéhegesztésre és lapos hegesztésre olyan szerkezetekben, mint a hajók, hidak és épületek.

Korlátozások: Nem ajánlott magas - korlátokhoz vagy olyan esetekben, amelyek nagy ütközési szilárdságot igényelnek (pl. Alacsony - hőmérsékleti edények); Ilyen esetekben alacsony - hidrogén -elektródokat (pl. E7018) kell használni.

Összefoglalás

Az E7024 hegesztési minősége a paraméterek illesztésétől, a környezeti ellenőrzéstől és az operatív részletektől függ. Javasoljuk, hogy dolgozzon ki egy speciális folyamat -specifikációt a munkadarab anyag és vastagsága alapján, és ellenőrizze azt a teszt hegesztésével. Az előmelegítés, az interpass tisztítás és az elektródkezelési intézkedések szigorú végrehajtása jelentősen csökkentheti a hibát, és biztosíthatja a hegesztés erősségét és megjelenési minőségét.

Népszerű tags: E7024 elektródák, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, társaság, nagykereskedelem, kedvezmény, vásárlás, alacsony ár, kiváló minőségű termékek