Rozsdamentes hegesztőhuzal

1. Kiváló korrózióállóság

• Intergranuláris korróziós rezisztencia: A nagyteljesítményű ER309LSI hegesztőhuzal egy ultra alacsony szén-rozsdamentes acél hegesztési vezeték, amely alacsony széntartalmú tartalommal rendelkezik, amely hatékonyan elkerülheti a granuláris korrózióját, és alkalmas az olyan iparágak számára, amelyek nagy korrózióállósági igényekkel rendelkeznek, mint például a vegyipar és az élelmiszer-feldolgozás.

• Hő- és korrózióállóság: Ez a hegesztőhuzal továbbra is fenntarthatja a jó korrózióállóságot a magas hőmérsékletű környezetben, és alkalmas magas hőmérsékletű környezetre, például az erőművek építésére és a petrolkémiai berendezésekre.

2. Jó hegesztés feldolgozhatósága

• Ív stabilitása:A nagyteljesítményű ER309LSI rozsdamentes acél hegesztési huzal stabil ívvel rendelkezik, kevésbé fröccsen, gyönyörű hegesztésképződés hegesztés során, és alkalmas minden helyzethez.

• Jó lerakódott fém folyékonyság:A szilícium elem hozzáadásának köszönhetően a hegesztőhuzal lerakódott féme jó folyékony, sima hegesztési felület és jó hegesztési medence vezérlése.

3. Kiváló mechanikai tulajdonságok

• Nagy szilárdság és keménység:A hegesztési fém nagy szakítószilárdsággal és jó meghosszabbítással rendelkezik, biztosítva a hegesztett szerkezet hosszú távú stabilitását és biztonságát.

• Repedés ellenállás:A hegesztési fém megfelelő mennyiségű ferritet tartalmaz, alacsony repedés -érzékenységgel, és alkalmas martenzitikus és ferrit rozsdamentes acélok hegesztésére, rossz keménységgel.

4. Az alkalmazások széles skálája

• Különböző anyagok hegesztése: Az ER309LSI különféle anyagok, például szénacél és rozsdamentes acél hegesztésére alkalmas, például vasúti tehergépjármű -testek, TCS -anyagok szállító teherautókhoz, vagy eltérő acélok, például rozsdamentes acél és alacsony szén -dioxid -kóc acél hegesztése.

• Különböző ipari mezők:Széles körben használják petrolkémiai berendezésekben, nyomóhajókban, élelmiszer -gépekben, hajógyártásban és más iparágakban.

1.er3 0 9LSI hegesztőhuzal magasabb szilícium (SI) tartalmat tartalmaz, általában 0,65% és 1 között. 00%, ami jobb folyékonyságú hegesztés közben, szebb hegesztés kialakulása, stabil ív és kevésbé fröccsönt.

2.A magasabb króm (CR) és nikkel (NI) tartalmat tartalmaz, általában 22%CR -12%Ni, ami kiválóvá teszi a korrózióállóság és a magas hőmérsékleti szilárdság szempontjából.

(

Alkalmazás

 

 

Ipari berendezések gyártása

1. Petrolkémiai berendezések: Az ER309LSI rozsdamentes acél hegesztőhuzalt széles körben használják a petrolkémiai berendezések, például reakció edények, hőcserélők, csővezetékek stb. Gyártására és karbantartására.
2. Nyomás edények: A nyomás edények, például tárolótartályok, kazánok, gázhengerek stb. Gyártásához és fenntartásához használják. Ezeket a tartályokat általában nagy nyomás és hőmérsékletnek vetik alá, és jó repedés ellenállás és korrózióállóság szükséges.
3. Szintetikus rostos berendezések: A szintetikus szálas berendezések gyártása során az ER309LSI rozsdamentes acél hegesztőhuzalt használják a reakció edény belső falának átmeneti fémrétegének hegesztésére és a torony belső alkatrészeire. Ezek a berendezések korrozív környezetben működnek, és kiváló korrózióállóságú hegesztési anyagokat igényelnek.

Energiamező

1. Az erőmű építése: Az erőművek építésében az ER309LSI rozsdamentes hegesztőhuzalt különféle rozsdamentes acél szerkezetek hegesztésére használják, például turbinapengéket, generátor sztatorokat stb. Ezek az alkatrészek magas hőmérsékleten és nagynyomású környezetben működnek, és jó hőállóság és korrózióállóság szükséges.
2. atomerőmű: Az ER309LSI rozsdamentes acél hegesztési huzalt az atomerőművek, például a nukleáris reaktorok gyártásához és fenntartásához is használják. Ezeknek a berendezéseknek rendkívül magas követelményei vannak az anyagok korrózióállóságára és biztonságára, és az ER309LSI hegesztési huzal megfelel ezeknek a követelményeknek.

( Az ER309LSI hegesztőhuzalt széles körben használják a tengeri szélerőművek, az alapítványok, a kábelhüvelyek és más alkatrészek hegesztésére, kiváló korrózióállóság és jó hőállóság miatt.

Szállítási mező

1. vasúti mozdonyok és tehergépjárművek: Az ER309LSI hegesztőhuzalt légköri korrózióálló anyagok, például vasúti mozdonyok és tehergépjármű -testületek, például TCS -anyagok, például a fuvarozások hegesztésére vagy az eltérő acélok hegesztésére használhatók, például rozsdamentes acél és alacsony szén -dioxid -kibocsátású acél hegesztése. Ezek az alkalmazások jó hegesztési feldolgozhatóságot és korrózióállóságot igényelnek.
2. nagysebességű vonatok: Különösen alkalmas a nagysebességű vonatok, például a rozsdamentes acél kocsik gyártására. Ezek az alkalmazások jó hegesztési feldolgozhatóságot és korrózióállóságot igényelnek a vonatok hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.
3. konténergyártás: A nagyteljesítményű ER309LSI rozsdamentes acél hegesztőhuzalt szintén széles körben használják rozsdamentes acél tartályok gyártásában. Ezeknek a konténereknek kiváló korrózióállósággal és jó hegesztési feldolgozhatósággal kell rendelkezniük, hogy alkalmazkodjanak az összetett munkakörülményekhez, például a tengeri környezeti korrózióhoz és az éghajlatváltozáshoz a szállítás során.

A hegesztés során a hegesztési huzalt az áramforrás negatív pólusához csatlakoztatják, és a munkadarabot az áramforrás pozitív pólusához csatlakoztatják, vagyis a DC fordított csatlakozási módszert elfogadják. Ez a csatlakozási módszer magasabb lerakódási sebességet és jó ív stabilitást biztosíthat, és alkalmas az ER309LSI hegesztőhuzal hegesztési működésére.

1. Vigyázzon a hőmérsékletre és a páratartalomra. Javasoljuk, hogy a beltéri hőmérséklet 5 fok felett legyen, és a relatív páratartalom ne haladja meg a 60%-ot. Tartson egy bizonyos távolságot a talajtól és a falaktól (kb. 30 cm).

2. Használjon 100%argont vagy AR+ (1%~ 3%) O2 -t védőgázként, és a védőgáz áramlási sebessége 20-25 l\/perc.

ER309LSI hegesztőhuzal

ER309LSI hegesztési huzal Kínában

Előkészítés hegesztés előtt

• A hegesztési terület tisztítása:A hegesztés előtt a felszíni szennyeződéseket, például az olajat, a rozsdát és a nedvességet a hegesztési helyen alaposan el kell távolítani. Megfelelő tisztítószereket vagy mechanikai módszereket használhat annak tisztításához, hogy a horony felületét és a környező területet fémes csillogással őrölték, hogy megakadályozzák a pórusokat és a repedéseket a hegesztés során.
• Huzalkészítés:A hegesztés előtt el kell távolítani az olajat, a szennyeződést, a rozsmit és a huzal felületén lévő egyéb szennyeződéseket, hogy biztosítsák a huzal tisztaságát a hegesztési minőség biztosítása érdekében.

Hegesztési paraméter -beállítás

• Árnyékológáz:A TIG hegesztésekor a tiszta argont árnyékológázként javasoljuk, a tisztaságnak meghaladja a 99,99%-ot, és az árnyékoló gázáramlási sebességnek 8-15 l\/percnek kell lennie.
• Tungsten elektród hosszabbító hossza és ív hossza:A volfrám -elektróda meghosszabbításának hossza körülbelül 3-5 mm, és az ívhosszot 1-3 mm -nél szabályozzuk az ív stabilitásának és a hegesztési minőségének biztosítása érdekében.
• Hegesztési áram és feszültség:Válassza ki a megfelelő hegesztési áramot és a feszültséget a huzal átmérőjének és a hegesztési helyzetnek megfelelően. Például, ha φ1,6 mm -es hegesztőhuzalt használ, a hegesztési áram általában 50-100 a között van, és a hegesztési feszültség 14-18 v között van.
• Hegesztési sebesség:A hegesztési sebességet a hegesztett alkatrészek méretének és vastagságának megfelelően kell meghatározni, és általában mérsékelt sebességgel kell fenntartani, hogy biztosítsák a hegesztés kialakulását és minőségét.

Hegesztési működési készségek

• Arc sztrájkoló:Az ív megütésekor az ív feltűnő pontját tisztán kell tartani, és a megfelelő ív -feltűnő módszereket, például a karcolást vagy az érintés módszerét kell alkalmazni az ív stabil gyújtásának biztosítására.
• Rúdmozgás:A hegesztés során a hegesztő rúd mozgásának egyenletesnek és stabilnak kell lennie, és a hegesztés egységességének és képződésének biztosítása érdekében meg kell tartani a megfelelő hegesztési sebességet és ívhosszot.
• A hőbevitel vezérlése:A hegesztés során a hegesztési vonal energiáját szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerülje a túlzott hőbemenetet, amely a hegesztési fém mechanikai tulajdonságait romlik vagy repedések kialakulását okozza.

Óvintézkedések

• Szél sebességkorlátozása:Ha a szélsebesség nagyobb, mint 1,5 m\/s, szélálló intézkedéseket kell hozni annak megakadályozására, hogy a levegőben lévő nedvesség és szennyeződések bejuthassanak a hegesztési területre, és befolyásolják a hegesztési minőséget.
• Visszavédelem:Javasoljuk, hogy az argon gázvédelmet a hegesztési terület hátulján adja át, hogy megakadályozza az oxidációt és a szennyeződést, és javítsa a hegesztés védelmi hatását.
• Előmelegítés és az interpass hőmérséklet:A szülőanyag anyagának és vastagságának megfelelően az előmelegítési és az interpass hőmérsékletet megfelelően kell szabályozni, hogy megakadályozzák a repedéseket és más hibákat a hegesztés során.

Előkészítés hegesztés előtt

• A hegesztési terület tisztítása:A hegesztés előtt a hegesztési ponton lévő felületi szennyeződéseket, például olajat, rozsdát és nedvességet alaposan el kell távolítani, hogy a pórusok és a repedések megakadályozzák a hegesztés során. Használhat megfelelő tisztítószereket vagy mechanikai módszereket annak tisztításához, hogy a horony felülete és a környező terület fémes csillogással csiszoljon.
• Huzalkészítés:A hegesztés előtt az olajat, a szennyeződéseket, a rozsda és a hegesztési huzal felületén lévő egyéb szennyeződéseket el kell távolítani a hegesztési huzal tisztaságának biztosítása érdekében.

Hegesztési paraméter -beállítás

• Árnyékológáz:AR +1-3%o₂ ajánlott a MIG hegesztéshez, és az árnyékoló gázáramlási sebesség előnyösen 20-25 l\/perc.
• Huzal átmérője és áram:

⇒φ 0. 8mm: hegesztési áram 70-150 a

⇒φ1. 0 mm: hegesztési áram 100-200 a

⇒φ1.2 mm: hegesztési áram 140-220 a.

• Feszültség:Válassza ki a megfelelő feszültséget a huzalátmérő és a hegesztési helyzet szerint. Általában a feszültség {{0}} v φ φ 0.
• Száraz hosszabbítás hossza:Javasoljuk, hogy tartsa 15-25 mm -nél.

Hegesztési működési készségek

• Arc sztrájkoló:Az ív megütésekor ügyeljen arra, hogy az ARC feltűnő pontja tiszta legyen, és használjon megfelelő ív -feltűnő módszereket, például karcolási vagy érintési módszert az ív stabil gyújtásának biztosítása érdekében.
• Huzal etetés:A hegesztés során a hegesztési huzal táplálkozási sebességét a hegesztési sebességgel kell összehangolni, és a hegesztés egységességének és kialakulásának biztosítása érdekében meg kell őrizni a megfelelő hegesztési sebességet és ívhosszot.
• A hőbevitel vezérlése:A hegesztés során a hegesztési vonal energiáját szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerülje a túlzott hőbemenetet, ami a hegesztési fém vagy a repedések mechanikai tulajdonságainak csökkenéséhez vezet.

Óvintézkedések

• Szél sebességkorlátozása:A szabadban hegesztéskor, ha a szélsebesség nagyobb, mint 1,5 m\/s, szélálló intézkedéseket kell tenni a pórusok megelőzése érdekében.
• Visszavédelem:Javasoljuk, hogy az Argon gázvédelmet a hegesztési terület hátulján adja át, hogy megakadályozza az oxidációt és a szennyezést, és javítsa a hegesztés védelmi hatását.
• Előmelegítés és az interpass hőmérséklet:A szülőanyag anyagának és vastagságának megfelelően az előmelegítési és az interpass hőmérsékletet megfelelően kell szabályozni, hogy megakadályozzák a repedéseket és más hibákat a hegesztés során.
• Hegesztés minőségi ellenőrzés:A hegesztés befejezése után a szükséges minőségi ellenőrzéseket, például a megjelenés ellenőrzését, a roncsolás nélküli tesztelést stb., A hegesztés minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében.