A TIG hegesztést (a Tungfen inert gáz) ünneplik annak pontossága és képessége miatt, hogy tiszta, magas - minőségi hegesztési - attribútumokat nagymértékben függ az árnyékológáztól, amely védi az olvadt hegesztési medencét és a volfrám -elektródot a légköri szennyeződéstől. A TIG hegesztési acélról az a kérdés, hogy egy 75% argon/25% szén -dioxid (CO₂) keverék működik -e, annak megértésében gyökerezik, hogy ez a gáz hogyan működik együtt a folyamathoz. A rövid válasz: Technikailag a 75/25 argon/CO₂ -val acél hegeszthető, de a legtöbb alkalmazás számára nem ajánlott, mivel jelentős kockázatokat vezet be a hegesztés és az elektród teljesítménye érdekében.
Annak megértése érdekében, hogy miért, kritikus fontosságú, hogy először visszahívjuk a TIG hegesztés alapvető követelményeit. A TIG inert vagy félig - inert árnyékoló gázra támaszkodik az oxidáció, a nitrogénszedés és a volfrámszennyezés megelőzése érdekében. Acél esetében - Acél acél, alacsony - ötvözött acél vagy rozsdamentes acél - számára az ideális árnyékológáznak stabilizálnia kell az ívet, meg kell védenie az olvadt medencét, és elkerülni kell a hegesztési integritást lebontó reakciókat. A Pure Argon a TIG hegesztő acél szabványa: inert, azaz nem reagál az olvadt fémkel vagy elektróddal, biztosítva egy stabil ívet, tiszta hegesztést és minimális fröccsenést.
A 75/25 argon/co₂ keverék ezzel szemben egy félig - aktív gáz (nem inert) magas CO₂ -tartalma miatt. A Co₂ reaktív és disszociálódik a magas - hőmérsékleten, felszabadítva az oxigént és a szénet. Noha ez a reakcióképesség előnyös a MIG hegesztésben (ahol javítja az ív stabilitását és az olvadt medence folyékonyságát az acél számára), problémákat okoz a TIG hegesztés során:
Tungsten elektród szennyeződés: A TIG hegesztés nem - fogyóeszköz -elektródot használ az ív előállításához. A CO₂ -ból felszabaduló oxigén reagál a forró volfrámra, és volfrám -oxidokat képez. Ez a szennyeződés rontja az elektródot, ami azt okozza, hogy "golyó" vagy lebomlik, ami destabilizálja az ívet. Az instabil ív egyenetlen fűtéshez, következetlen penetrációhoz és volfrám -részecskékhez vezet a hegesztésben - olyan hibák, amelyek gyengítik az ízületet és megkövetelik az átdolgozást. A tiszta argon, mivel inert, elkerüli ezt a reakciót, megőrizve az elektród integritását.
Hegesztési medence oxidációja: A CO₂ -ból származó oxigén az olvadt acélból is reagál, vas -oxidokat képezve. Ezek az oxidok porozitást (apró gázbuborékokat) okoznak a hegesztésben, és durva, elszíneződött gyöngyfelületet hoznak létre. A szénacél esetében ez az oxidáció csökkenti a rugalmasságot, és stressz alatt repedéshez vezethet. A rozsdamentes acél esetében kimeríti a krómot (a - rezisztens elem) a hegesztésben és a hőben - érintett zóna (HAZ), aláásta annak képességét, hogy ellenálljon a rozsda. A tiszta argon, az olvadt medence oxigénből történő elkülönítésével, teljesen megakadályozza az oxidációt.
ARC instabilitása: Noha a CO₂ javítja az ív stabilitását a MIG hegesztésben (az ionizáció növelésével), a 75/25 keverékek magas koncentrációja megzavarja a TIG finom ív egyensúlyát. A TIG egy állandó, fókuszált ívre támaszkodik a hőbevitel ellenőrzésére - kritikus az acél számára, amely az egyenetlen fűtés miatt esetleges károsodást okozhat vagy szenvedhet. A 75/25 keverék gyakran az ív "villogni" vagy bővülést okoz, ami szokatlan hőeloszláshoz vezet. Ez különösen problematikus a vékony acél esetében (kevesebb vagy 3 mm -es), ahol a pontos hőszabályozás elengedhetetlen a - égés elkerüléséhez.
Slagképződés: A CO₂ -ból származó szén reagálhat az acél elemeivel (például mangán vagy szilícium), hogy salak zárványokat képezzen - szilárd részecskék, amelyek a hegesztésre csapdába esnek. A salak gyengíti az ízületet azáltal, hogy feszültségpontokat hoz létre, és csökkenti a fúziót a hegesztés és az alapfém között. A MIG hegesztésével ellentétben (ahol a salakot a folyamat kezeli), a TIG -nek nincs olyan fluxusa, amely feloldja vagy eltávolítja a salakot, így ezeket a zárványokat nehezebb elkerülni a 75/25 gázzal.
Van egy niche -forgatókönyv, ahol a 75/25 argon/co₂ használható a TIG hegesztő acélhoz: durva, nem - kritikus javítások, ahol a hegesztési megjelenés és a hosszú- Az integritás nem prioritások (pl. Az alacsony-} stressz acélkomponensek). Ilyen esetekben a keverék elérhetőségét (széles körben használják a MIG hegesztéshez, megkönnyítve) meghaladhatja a minőségi aggályokat. Ugyanakkor még itt is, az elektróda károsodása és a hegesztési hibák kockázata miatt a tiszta argon rossz helyettesítése.
A TIG hegesztési acélhoz a 75/25 argon/co₂ alternatívái sokkal hatékonyabbak:
Pure Argon: Az összes acéltípus aranyszabványa. Biztosítja a stabil íveket, a tiszta hegesztést és a volfrámvédelmet, így ideális a szénacél, az alacsony - ötvözött acél és a rozsdamentes acél számára.
Argon + 1-5% hidrogén: vastag szén acélhoz vagy alacsony - ötvözött acélhoz használva ez a keverék javítja az ív hőmérsékletét és az olvadt medence folyékonyságát, anélkül, hogy jelentős oxidáció lenne.
Argon + hélium: javítja a hő bemenetet a magas - vezetőképességi acélokhoz (pl. Néhány alacsony - ötvözet), de kevésbé gyakori, mint a tiszta argon az általános felhasználáshoz.
Összefoglalva: míg a 75% argon/25% CO₂ technikailag képes TIG -hegesztést előállítani acélra, reaktív jellege a legtöbb alkalmazás számára alkalmatlanná teszi. Kockáztatja a volfrámszennyeződést, a hegesztési oxidációt, az ív instabilitását és a - salak -zárványokat, amelyek mindegyike veszélyezteti a minőséget. Megbízható, magas - Performance TIG hegesztései esetén a Pure Argon továbbra is a jobb választás, biztosítva, hogy a folyamat pontosságát és integritását ismerték.
