A rozsdamentes acél hegesztésekor a váltakozó áram (AC) és az egyenáram (DC) közötti választás a rozsdamentes acél típusától, a hegesztési folyamattól és a kívánt hegesztési minőségtől függ. Egyes fémekkel ellentétben (például alumíniummal, amelynek gyakran szükség van AC-re az oxidrétegek tisztításához), a rozsdamentes acél -, különösen a széles körben alkalmazott austenites fokozat, például a 304 és a 316-os, legfontosabb a legtöbb hegesztési alkalmazásra. Az AC azonban rést játszik az egyes forgatókönyvekben, így a döntést az anyagi tulajdonságok és a folyamat igényeinek egyensúlyává teszi.
Az austenit rozsdamentes acélok (304, 316, stb.) A leggyakrabban hegesztve, és összetételük - magas króm- és nikkel -tartalom - jól teszi őket - DC hegesztéshez. A DC stabil ív -jellemzőket kínál, ami kritikus fontosságú a hegesztési medence irányításának fenntartása érdekében. A TIG hegesztésben (a pontos rozsdamentes acél munka előnyben részesített folyamata) a DC egyenes polaritás (DCSP, elektróda negatív) a standard. Ez a beállítás a hőt koncentrálja az alapfémben, biztosítva a mély behatolást és a hatékony fúziót anélkül, hogy a volfrám -elektródot túlmelegednénk. Az elektród túlmelegedése volfrámszennyeződést okozhat a hegesztésben, olyan hibákhoz, mint a porozitás vagy a törékeny lerakódások - kockázatok, amelyek minimalizálódnak a DCSP fókuszált hőeloszlásával.
A DC stabilitása a rozsdamentes acél MIG hegesztését is elősegíti. A MIG folyamatos huzaltáplálásra támaszkodik, és az egyenáramú fordított polaritás (DCRP, elektróda pozitív) biztosítja a sima huzal olvadását, a következetes ívhosszot és a redukált fröccsenést. Ez elengedhetetlen a tiszta, korrózió - ellenálló kivitelének fenntartásához, amelyet a rozsdamentes acél igényel. A - rozsdamentes acél hegesztése esetén (kültéri vagy szeles körülmények között) DC -re van szükség a megfelelő fluxus aktiválásának és salg -képződésének biztosításához, amelyek megvédik a hegesztési medencét a szennyeződés ellen.
A DC legfontosabb előnye a rozsdamentes acél számára a hő bemenet ellenőrzésének képessége. A rozsdamentes acél alacsonyabb hővezetőképességgel rendelkezik, mint a szénacél, azaz a hő a hegesztési zónában felhalmozódik, növelve a megsemmisítés vagy szenzibilizáció kockázatát (a króm kimerülése a - érintett zóna hőn). A DC lehetővé teszi a hegesztők számára, hogy pontossággal állítsák be az amperálást, korlátozva a hő bemenetet és a hőt - érintett zóna (HAZ) keskeny tartásában. Ez különösen fontos a vékony - rozsdamentes acél mérőjében (kevesebb vagy 2 mm -es), ahol az AC ingadozó árama egyenetlen fűtést okozhat, és - égést okozhat.
Az AC -t viszont ritkán használják az austenit rozsdamentes acél hegesztéshez. A váltakozó áramlása olyan ívet hoz létre, amely intenzitást oszcillál, ami instabilitást eredményezhet a hegesztési medencében. Ez az instabilitás növeli a fröccsöntést, a porozitást és az inkonzisztens fúziót -, amelyek mindegyike veszélyezteti a rozsdamentes acél korrózióállóságát. Az AC hajlamos arra is, hogy több hőt generáljon az elektródban (nem pedig az alapfémben) a TIG hegesztés során, növelve a volfrám erózió és a szennyeződés kockázatát. Ezen okok miatt az AC -t általában elkerülik a 304 vagy 316 rozsdamentes acél hegesztés esetén.
Az AC azonban korlátozott felhasználást talál a ferritikus vagy martenzitikus rozsdamentes acélok hegesztésében - alacsonyabb nikkel -tartalommal rendelkező osztályok, például 430 vagy 410. Ezek az acélok nehezebbek és hajlamosabbak a repedésre, és az AC csökkentheti a HAZ hőkoncentrációját, minimalizálva a törékeny fázisképződés kockázatát. A ferrit rozsdamentes acél tig hegesztésében az AC -t kiegyensúlyozott hullámmal lehet használni (az íves instabilitás csökkentése érdekében) a hő egyenletesebb eloszlására, bár a DC a legtöbb esetben a jobb ellenőrzés miatt továbbra is előnyösebb.
Egy másik niche -alkalmazás az AC -hez a vastag - rozsdamentes acél szekció hegesztése speciális berendezésekkel. Néhány fejlett TIG hegesztõ AC -t kínál nagy - frekvencia stabilizálással, amely javíthatja a vastag anyagok penetrációját az elektróda és a bázisfém közötti váltakozással. Ez azonban ritka, mivel a DC impulzus TIG - képességgel képes a hő bemenetet a - impulzusos áramon keresztül szabályozni, nagymértékben helyettesítette a vastag rozsdamentes acél hegesztés AC -jét, jobb pontosságot és csökkentést kínálva.
Maga a hegesztési folyamat is diktálja az aktuális típust. TIG és MIG - A rozsdamentes acél - elsődleges folyamatait DC -re tervezték. A TIG nem - fogyóverseny -elektróda iránti támaszkodása DC stabilitást igényel a szennyeződés megelőzésére, míg a MIG huzaltáplálási rendszere a DC -től függ, hogy fenntartsa a következetes ív- és huzal olvadási sebességet. A rozsdamentes acélból készült bothegesztés (SMAW), olyan elektródák felhasználásával, mint az E308L-16, DC fordított polaritást is használ a megfelelő fluxus aktiválásának és gyöngyképzésének biztosítása érdekében.
Összefoglalva: a DC a standard a rozsdamentes acél hegesztésére, a DCSP előnyben részesítve a TIG és a DCRP számára a MIG és a bothegesztéshez. Stabilitása, hőszabályozása és kompatibilitása az austenit fokozatokkal nélkülözhetetlenné teszi a hegesztési minőség és a korrózióállóság fenntartásához. Az AC csak csekély szerepet játszik bizonyos esetekben, például bizonyos ferrit rozsdamentes acélok hegesztése vagy speciális vastag - szakasz alkalmazásai. A legtöbb hegesztő esetében a - DC beállítások elsajátítása a megfelelő töltőanyagokkal és az árnyékoló gázokkal párosítva - biztosítja a sikeres, magas - minőségi rozsdamentes acél hegesztéseket.
