Általában szükség van rá
A védőgáz jelentősége
A védőgáz létfontosságú szerepet játszik a MIG hegesztési folyamatban. Megakadályozza, hogy a hegesztési terület káros gázokkal, például a levegőben lévő oxigénnel és nitrogénnel szennyeződjön, ezáltal biztosítva a varrat minőségét. A védőgáz stabil védőatmoszférát képezhet a hegesztési ív körül, hogy megakadályozza, hogy a fém magas hőmérsékleten reagáljon a levegőben lévő gázzal, ami hibákat, például pórusokat és salakzárványokat hoz létre.
Például „A hegesztőáram, az ívfeszültség és a gázáramlási sebesség hatása a behatolási mélységre az AA2014 lemez MIG-hegesztése során” megemlíti, hogy az AA2014 alumíniumötvözet lemez védőgázzal védőgázzal történő hegesztésekor argont használnak védőgázként. hegesztés (MIG). Az argon ugyanis inert gáz, amely magas hőmérsékleten nem lép kémiai reakcióba a fémmel, és hatékonyan védi a hegesztési területet.
A tömör hegesztőhuzal és a védőgáz kapcsolata
A MIG hegesztésnél használt tömör hegesztőhuzal általában védőgáz együttműködését igényli. A hegesztési folyamat során a tömör huzal megolvad, cseppeket képezve, amelyek aztán átmennek a hegesztési medencébe. A védőgáz stabilizálja az ívet, szabályozza a cseppátmenetet és javítja a hegesztés minőségét.
A különböző tömör vezetékekhez eltérő védőgázra lehet szükség. Például a "Kísérleti vizsgálat a védőgáz/gáz keverék kiválasztásáról AISI 304 nemesfémhez AISI 309 L tömör huzal elektródával MIG hegesztési eljárásban" AISI309L tömör huzal elektródát használtak AISI304 rozsdamentes acél MIG hegesztésére, és három különböző védőgázok (argon, argon és szén-dioxid keveréke, valamint argon, szén keveréke dioxidot és oxigént) használtunk a kísérletben. Ez azt mutatja, hogy a különböző védőgázok eltérően hatnak a hegesztési hatásra, ezért azokat az adott hegesztési anyagoknak és követelményeknek megfelelően kell kiválasztani.
Védőgázok típusai és kiválasztása
A MIG hegesztésnél általánosan használt védőgázok az argon, hélium, szén-dioxid és ezek keverékei. Az argon és a hélium inert gázok, amelyek jó árnyékoló hatást biztosítanak, de drágábbak. A szén-dioxid bizonyos aktivitással rendelkezik, és javíthatja a hegesztési hatékonyságot, de hibákat, például pórusokat okozhat a varratban. Ezért általában argon és szén-dioxid keverékét használják a védelmi hatás és a költség egyensúlyára.
A "Metal inert gas (MIG) hegesztési eljárás: A hegesztési paraméterek hatásának vizsgálata" című könyvben megemlítik, hogy a MIG hegesztés az egyik leggyakrabban használt hegesztési módszer az iparban. A MIG hegesztésnél az elektródát folyamatosan használják, a huzalelőtolás és a huzaltekercs beállítására általában trigger beállító eszközt használnak. A nagy volumenű gyártási műveleteknél gyakran alkalmazzák a MIG hegesztési technológiát, mivel a szél ív-/védőgázveszteséget okozhat. Ugyanakkor a dokumentum összehasonlítja a MIG-hegesztés és a TIG-hegesztés előnyeit és hátrányait is, rámutatva arra, hogy a TIG-hegesztés tisztább varratokat biztosít, mivel a TIG-hegesztés kevesebb fröcskölést okoz, mint a MIG-hegesztés. A MIG hegesztés azonban hatékonyabb.
Hegesztési lehetőség védőgáz nélkül
Bár a MIG hegesztés általában védőgázt igényel, bizonyos speciális esetekben védőgáz nélkül is kipróbálható. Például néhány kisebb hegesztési műveletnél, ha a hegesztőanyag nem túl érzékeny az oxigénre és a nitrogénre, megpróbálhatja a védőgáz nélküli hegesztést. Ebben az esetben azonban különös figyelmet kell fordítani a hegesztés minőségére, és olyan problémák léphetnek fel, mint a hegesztési minőség instabilitása és porozitása.
Emellett a hegesztési technológia folyamatos fejlődésével néhány új hegesztési módszer és anyag vizsgálata is folyamatban van, amelyek a jövőben védőgáz nélküli MIG-hegesztést valósíthatnak meg.





