Rosszul megy a hegesztési huzal?

A hegesztési huzal, akárcsak sok ipari anyag, nem tartozik szigorú lejárati dátummal, de idővel "rosszul" lehet -, ami azt jelenti, hogy teljesítménye olyan pontig romlik, ahol gyenge, porózus vagy következetlen hegesztést eredményez. Ezt a lebomlást a környezeti expozíció, a fizikai károsodás vagy a kémiai változások okozzák, és huzaltípusonként jelentősen változik. A rossz hegesztési huzal jeleinek megértése és a romlás megakadályozása kulcsfontosságú a költséges hegesztési hibák elkerüléséhez.
Hogyan romlik a hegesztési huzal: A kulcs okozza
Az elsődleges tényezők, amelyek miatt a hegesztési huzal rosszul jár, az összetételéhez és a tárolási feltételekhez kapcsolódik:
• Nedvesség abszorpció: Ez a legnagyobb veszély, különösen a - fluxus vezetékek esetében. A fluxus (a poros mag - fúrt vezetékek) nagyon higroszkópos - A nedves levegőből elnyeli a vizet, amely hegesztés közben párolog, és porozitást (apró gázbuborékokat hoz létre) a hegesztésben. Még a szilárd vezetékek is sebezhetőek: a nedvesség az acélvezetékek rozsdáját és az alumínium vezetékeket vastag, kemény oxidrétegeket képezi, amelyek megzavarják az ív stabilitását.
• Korrózió: Acél és rozsdamentes acél huzalok reagálnak az oxigénre és a szennyeződésekre. Az enyhe acélvezetékek rozsda alakulnak ki, amely bomlik a hegesztési medencébe, és zárványokat okoz (gyenge foltok). A rozsdamentes acél vezetékek elveszítik korrózióállóságukat, ha sóval vagy vegyi anyagokkal vannak kitéve, mivel a króm (amely védő oxidréteget képez) szennyező anyagokkal reagál.
• Fizikai sérülés: A hegesztési pisztolyon keresztül egyenetlen módon a tárolás vagy a takarmányozás során meghajolt vagy meghajolt vezetékek. Ez fröccsenéshez, szabálytalan ív viselkedéshez és következetlen penetrációhoz vezet - Általános problémák vékony huzalokkal, mint például a 0,023 hüvelykes átmérő, amely könnyen megsérül.
• Flux lebomlás: Az idő múlásával a fluxusban a - fúrt vezetékek megkeményedhetnek, csomósíthatják vagy reagálhatnak olajokkal/porral a levegőben. Ez csökkenti annak képességét, hogy megvédje a hegesztési medencét vagy megtisztítsa a bázisfémet, így salakot kap, amely ragaszkodik a hegesztéshez vagy az egyenetlen fúzióhoz.
Jelzi, hogy a hegesztési huzal rosszul ment
A hegesztők egy rossz vezetéket észlelhetnek vizuális ellenőrzés és teljesítményproblémák révén:
• Vizuális piros zászlók:
◦ RUST, elszíneződés vagy poros bevonat acélhuzalon.
◦A tompa, szürkés oxidréteg az alumínium vezetékeken (a vékony, fényes természetes oxidon túl, amely közvetlenül a gyártás után alakul ki).
◦ Rankles, törés vagy hajlított szakasz a huzal orsóban, amelyek táplálkozási problémákat okoznak.
◦ Clumpy vagy edzett fluxus látható a - fúrott huzal végén (a nedvességkárosodás vagy az életkor jele).
• Hegesztési teljesítmény kérdései:
◦Orós hegesztések buborékokkal vagy lyukakkal (a nedvesség tiszta jele a fluxusban - Az acélhuzalon lévő huzalok vagy rozsdák).
◦ SPOTTERING, POPPING vagy instabil ív, amely nem tartja fenn a folyamatos égést.
◦ Porto fúzió, ahol a huzal megolvad, de nem sikerül megfelelően kötődni a bázisfémhez (amelyet gyakran az alumínium oxidrétegei vagy az acél korróziója okoz).
◦Szsag, amely reped, botlik, vagy nem tudja egyenletesen lefedni a hegesztést (jelzi a lebomlott fluxust a fluxusban - fúrott huzalok).
Élettartam huzaltípusonként
Az, hogy a hegesztési huzal mennyi ideig tart, mielőtt rosszul megy, az a típusától és a tárolástól függ:
• Szilárd acélhuzalok: Ha száraz, lezárt tartályban tárolják, a szilárd enyhe acélvezetékek (mint például az ER70S - 6) 3–5 évig is használhatóak. Egyszerű összetételük (nincs fluxus) ellenállóvá teszi őket, de a rozsda egyértelmű jel, hogy rosszul mentek. A rozsdamentes acél szilárd huzalok (pl. ER308) hosszabb ideig tartanak 4–6 évig, ellenőrzött tárolóként, köszönöm a krómtartalomnak, bár a só expozíciója ezt 2–3 évre rövidíti.
• Alumínium vezetékek: Az alumínium vezetékek rövidebb élettartamúak, általában 2–3 év. Még lezárt csomagolásban is egy vastag oxidréteg alakul ki az idő múlásával, amelyet nem lehet eltávolítani a szokásos tisztítással. Ha a huzal unalmasnak tűnik, vagy nem sikerül simán táplálkozni, akkor valószínűleg rossz.
• Flux - Uned vezetékek: Ezek a legeredményesebbek, 1–3 évig tartanak. Fluxusuk gyorsan elnyeli a nedvességet, így még a páratartalom rövid expozíciója (pl. A mosókonyha vagy az alagsorban történő tárolás) 1–2 év után nem biztonságossá teheti őket a szerkezeti hegesztéseknél. A rossz fluxus jelei a - fúróhuzalnak közé tartozik a túlzott porozitás és a ragadós salak.
Hogyan lehet megakadályozni, hogy a hegesztési huzal rosszul menjen
A megfelelő tárolás a legjobb módja annak, hogy meghosszabbítsák a huzal élettartamát:
• A páratartalom vezérlése: Tárolja a vezetékeket egy száraz területen, ahol a páratartalom 50%alatt van. Használjon légmentesen lezárt tartályokat vagy lezárt műanyag zacskókat szárítócsomagokkal, hogy felszívja a nedvességet - kritikus a - futott huzalok fluxusához, amelyet soha nem szabad szabadon hagyni.
• Kerülje a szennyező anyagokat: Tartsa távol a vezetékeket az olajoktól, vegyi anyagoktól és sótól. Különösen a rozsdamentes acél huzalokat az enyhe acéltól külön kell tárolni, hogy megakadályozzák a kereszt - szennyeződést.
• Védjen a fizikai károktól: Az orsókat egyenesen (nem rakva) tárolja a kusza megakadályozása érdekében, és óvatosan kezelje őket, hogy elkerülje a rokonokat. Használat közben használjon huzaladagolóállványt az orsó istállójának megőrzéséhez.
• Forgassa el az állományt: címkézze meg az orsókat vásárlási dátumokkal, és először használjon régebbi vezetékeket. Ez megakadályozza, hogy a vezetékek évek óta használatlanul üljenek, ami növeli a lebomlás kockázatát.
• Bake Flux - Uned vezetékek (szükség esetén): Kissé nedvesség - A sérült fluxus - A CORED huzalokat néha meg lehet megmenteni, ha 250–300 fok (120–150 fok) sütéssel megmentik őket 1–2 órán keresztül, hogy elpárologtassa a nedvességet. Ez azonban egy ideiglenes javítás, amelyet - súlyosan sérült vezetékek (kopasz fluxussal) el kell dobni.
Mikor kell cserélni egy rossz hegesztési huzalt
Ha egy huzal a következők bármelyikét mutatja, akkor itt az ideje, hogy cserélje ki:
• Látható rozsda, nehéz oxidáció vagy fizikai károsodás (rokonok, kusza).
• Konzisztens porozitás, fröccsöntés vagy rossz fúzió hegesztés közben, még a beállítások beállítása után is.
• Flux - A huzal fúróhuzalt, kopasz vagy edzett fluxussal vagy salakkal, amely nem fog tisztán hámozva.
• Alumínium huzal vastag, unalmas oxidréteggel, amelyet nem lehet eltávolítani huzalkefével.
Rossz huzal -kockázatok felhasználásával, amelyek gyenge hegesztést eredményeznek, amelyek stressz alatt kudarcot vallhatnak a - stressz alatt, különösen veszélyes a szerkezeti alkalmazásokban, mint például a - csapágykeretek vagy gépek terhelése.
Következtetés: A hegesztési huzal lebomlik, de a megfelelő ellátás meghosszabbítja az életét
A hegesztési huzal rosszul megy, de ez elkerülhető a megfelelő tárolással. A fő bűnösök a nedvesség, a korrózió és a fizikai károk, mivel a - fluxus a vezetékek a legsebezhetőbbek. A huzalok vezetékeinek száraz, lezárt tartályokban történő tárolásával, a szennyező anyagoktól való védelmével és a régebbi készlet felhasználásával a hegesztők maximalizálhatják élettartamukat.
A kulcsfontosságú elvitel: A huzal, amely rosszul néz ki vagy teljesít, nem érdemes használni. Az új orsóba történő befektetés sokkal olcsóbb, mint a sikertelen hegesztés javítása vagy a biztonsági veszélyekkel való foglalkozás. Óvatosan a legtöbb hegesztőhuzal éven át megbízható marad -, de tudva, hogy mikor kell őket cserélni, biztosítja, hogy minden hegesztés erős és következetes legyen.