A modern társadalomban a vas és acél iránti igény növekszik. A mindennapi életben sok dolog fémből készül, és sok fémet nem lehet egyszerre öntni. Ezért ezt hegesztéssel kell befejezni. Az elektróda szerepe az elektromos hegesztés során nagyon fontos.
Az elektromos hegesztő rúd egy fém rudazat, amelyet elektromos áram és magas hőmérséklet megolvaszt az ívhegesztés során. A megfelelő hegesztőelektródot általában a hegesztési munkadarab anyagától függően választják meg. A hegesztő elektróda ugyanazon acél vagy különböző acél hegesztéséhez használható.
Az elektróda felépítése
Az elektróda belső fémhegesztő magból és egy bevonatból áll. A hegesztőmag alakja egy bizonyos átmérőjű és hosszúságú acélhuzal. A hegesztőmag fő funkciója az, hogy áramot vezessen annak melegítésére és megolvasztására. Összeolvadva hegesztést képez.
A hegesztéshez használt hegesztőmag anyagokat általában szénacélra, ötvözött acélra és rozsdamentes acélra lehet osztani, de a hegesztési követelmények teljesítése érdekében különleges követelmények vonatkoznak a hegesztőmag anyaga és fém elemei, valamint vannak szigorú egyes fém elemek tartalmára vonatkozó követelmények. Mivel a mag fémösszetétele közvetlenül befolyásolja a varrat minőségét.
Az elektróda külső részén egy réteg van bevonattal, és ezt a réteget bevonatnak nevezik, amely nagyon fontos szerepet játszik a hegesztés során. Ha a munkadarabot közvetlenül hegesztik elektromos hegesztőmaggal, akkor levegő és más anyagok kerülnek az olvadt fémbe. Az olvadt fémben kémiai reakciók is bekövetkeznek, amelyek közvetlenül olyan minőségi problémákat okoznak, mint például a varratok pórusai és repedései, és közvetlenül befolyásolják a hegesztés szilárdsága. A speciális elemekkel ellátott bevonat bomlik és magas hőmérsékleten gázssá alakul. A salak hatékonyan megakadályozza a levegő bejutását és javítja a hegesztés minőségét.
A bevonat összetétele tartalmazza: kovasav, fluorid, karbonát, oxid, szerves, vasötvözet és más kémiai porok stb., Amelyeket keverés útján állítanak elő egy meghatározott képlet-arány szerint, és a különféle típusú elektródabevonatok összetétele szintén más.
Általában kétféle bevonat van a mag felületén, és a bevonatok fő alkotóelemei alapvetően azonosak.
Három általános típus létezik, nevezetesen salak, gázgenerátor és deoxidáló.
A salakfolyás egyfajta vegyület, amely megvédi az olvadt fémfolyadékot a levegő behatolásától, amikor az elektród megolvad, ezáltal javítva a hegesztés minőségét.
A gázgeneráló szer főleg olyan anyagokból áll, mint például keményítő és fa liszt, és ennek az anyagnak van bizonyos csökkentő tulajdonsága.
A deoxidálószer titán-vasból és mangán-vasból áll. Ez az anyag általában javíthatja a fém kopásállóságát és korrózióállóságát.
Ezenkívül vannak más típusú bevonatok az elektróda felületén, és az egyes kompozíciók és arányuk eltérő lesz.
Hegesztő rúd gyártási folyamat
A hegesztő rúd gyártási folyamata a hegesztőmag előállítása és a bevonatok előkészítése a hegesztő rudak tervezési követelményeinek megfelelően, és a bevonat egyenletes bevonása a hegesztő magokat, hogy a hegesztő rudak megfeleljenek a tervezési követelményeknek.
Először a hengerelt acélrúd kihúzódik a tekercsből, az acélrúd felületén lévő rozsda eltávolításra kerül a gépben, aztán egyenesítik, és az acélrudat a gép az elektróda hosszára vágja.
Ezután elő kell készíteni az elektród felületét. A bevonat alapanyagait a szennyeződések eltávolítása céljából szitáljuk, majd az arány szerint megöntjük a gépbe. Hozzáadunk egy kötőanyagot, és az összes poros nyersanyagot a gép keverjük. Jól összekeverni.
Helyezze a kevert port egy formába, majd nyomja be egy hengeres hordóba, amelynek közepén kör alakú lyuk van, miután a géppel végzett sajtolást elvégezte.
Helyezze a sajtolt több hordót a gépbe, tegye finoman a hegesztőmagot a gép betáplálónyílásába, a hegesztőmagok a gép betáplálónyílásából viszont bemenjenek a gépbe, és a hegesztőmagot a gép megszorítja, amikor áthalad. a hordó közepén. A por egyenletesen van bevonva a hegesztő hegesztőmagra, és bevonatá válik.
Az elektróda bevonása során az egész magot bevonjuk. Az elektróda rögzítésének és vezetésének megkönnyítése érdekében az elektróda fejét és farokát meg kell csiszolni, hogy kitisztuljon a mag.
A bevonat felvitele után az elektródákat a köszörűfej és a farok után egyenletesen helyezik el a vaskereten, és szárítás céljából a kemencébe küldik.
Annak érdekében, hogy könnyen meg lehessen különböztetni a hegesztő rudak specifikációit és modelljeit, ki kell nyomtatni a hegesztő rudakra. A hegesztő rudak mozgása közben a szállítószalagon minden hegesztő rudat a gumi nyomóhenger nyomtat a szállítószalagon.
A nyomtatott elektródák elkészültek, és az elektródok ellenőrzésének átadása után értékesítésre csomagolhatók.
