A TIG hegesztés az acél vastagságát 0,005 hüvelyk (vékony fémlemez) 1 hüvelykig kezeli, gyakorlati korlátokkal a berendezés kapacitásától, az ízület előkészítésétől és a hegesztési technikától függően. Míg a vékonyabb anyagok pontosságot igényelnek a - átégés elkerülése érdekében, a vastagabb acél a hő bemenetre, a többszörös átadásra és a megfelelő ferde -re támaszkodik a teljes behatolás elérése érdekében.
A legtöbb TIG -beállítás édes foltja 16 nyomtáv (0,0625 hüvelyk) és 3/8 hüvelyk között esik. Ez a tartomány összhangban áll a standard 110-220 V hegesztők amperage képességeivel, amelyek általában 200-300 ampon vannak. A 16-os és 1/4 hüvelykes acélig tartó 16-os és az ER70S-6 töltőrudakkal egy 3/3 hüvelykes volfrám-elektróda és az ER70S-6 töltőrúd elegendő, kiegyensúlyozva a hő bemenetet és az utazási sebességet, hogy erős, egységes hegesztést hozzon létre. A vastagabb, 3/8 hüvelykes acél gyakran két passzra van szüksége: gyökér átjáró az ízület alapjának megolvadásához, majd egy sapkás átjáró követi az erőt.
A 3/8 hüvelyknél túl a siker a közös tervezés és a berendezés teljesítményének függvénye a . 1/2 - inch acélhoz v - groove ferde - tipikusan 60 fokos felületet igényel, lehetővé téve, hogy az ív mélyebbre hatoljon. A hegesztők magasabb áramerősséget (300-400 amper) használnak, 1/8 hüvelykes volfrám-elektróddal, és több átjárót készítenek a horony kitöltéséhez. Minden réteget meg kell tisztítani az oxidok eltávolításához, mielőtt hozzáadnánk a következőt, megakadályozva a porozitást és biztosítva a fúziót.
Az egyik - inch acél a TIG -t a határokhoz nyomja, nehéz - üzemi gépeket (500+ amps) és speciális technikákat követelve. A dupla V - groove - mindkét oldalán ferde - redukálja a vastagságot, amelynek behatolása egyetlen átadásra szorul. A hegesztők mindkét oldalán váltakoznak, fokozatosan kitöltve az ízületet, miközben a hőt szabályozva a deflicing elkerülése érdekében. Az acél előmelegítése 300-500 ° F-ra (149-260 ° C) elősegíti az olvadt medence fenntartását, amely kritikus fontosságú a vastag metszetek összeolvadásához hideg körök vagy hiányos fúzió nélkül.
A vékony acél (16 mérő alatti) bemutatja saját kihívásait, bár a vastagság nem a . 0.005- hüvelyk-0,030 - hüvelykes acél gátra van szükség alacsony amperage (10-70 amper), egy 1/16 hüvelykes volfrám-elektróda és állandó kézi vezérléshez az égési áttörés megakadályozása érdekében. Ha egy lábpedál valós időben beállítja az áramszünetet, akkor a hegesztők csökkentik a hőt, amikor a pocsolya növekszik, míg egy kisebb 3/8 hüvelykes fúvóka az árnyékoló gázt fókuszálja, védve a finom hegesztést az oxidációtól.
A felszerelés korlátozásai szerepet játszanak. Az otthoni hobbi hegesztők 110 V -os gépekkel küzdenek az 1/4 - hüvelykes acélnál, mivel alsó áramerősségük nem képes elegendő hőt generálni a mély behatoláshoz. Az ipari 3 fázisú TIG hegesztők ezzel szemben rendszeresen kezelik az 1 hüvelykes acélt, a magasabb energiának és az olyan fejlett funkcióknak köszönhetően, mint például az impulzushegesztés, ami csökkenti a hő bemenetet, miközben megőrzi a behatolást-a vastag anyagok által hajlamos vastag anyagok áldását.
A töltő rúd mérete korrelál az anyag vastagságával . 1/16 - hüvelyk rudak acélhoz, 1/8 hüvelykig, 3/32 hüvelykes rudakig működnek 1/8-3/8 hüvelyk, és 1/8 hüvelykes rudak 3/8 és 1 hüvelyk között. A rúd átmérőjének hozzáigazítása az ízület vastagságához biztosítja a megfelelő töltőanyag -lerakódást túlteljesítés nélkül, ami stresszpontokat hozhat létre. A vastag acél multi-pass hegesztése esetén a rúd méretének fokozása minden egyes áthaladással felgyorsítja a folyamatot, miközben fokozatosan építi az erőt.
A technika több, mint a nyers vastagság. Még a tapasztalt hegesztők is küzdenek az 1/2 - hüvelykes acélral, ha rohannak át, vagy átugorják a rétegek közötti tisztítást. Ezzel szemben a képzett kezelő megfelelő ferde készülékkel és a hőbevitel vezérlésével hegesztheti a 3/4 hüvelykes acélt egy középkategóriás géppel. A kulcs az amperage, az utazási sebesség és a töltőanyag -kiegészítés kiegyensúlyozása, hogy biztosítsák az egyes átmeneti biztosítékokat az alapfémmel és az előző rétegekkel.
A gyakorlati alkalmazások tükrözik ezeket a tartományokat. Az autóipari gyártók TIG-t használnak a 16-os-4 hüvelykes acél alkatrészekhez, például a tekercs ketrecekhez, míg az ipari beállítások 3/8-1 hüvelykes acélt hegesztenek a gépkeretekhez és a nyomás edényekhez. A vékony acél tig munka az űrben ragyog, ahol a 0,010 hüvelyk-0,030 hüvelykes hegesztők csatlakoznak a precíziós alkatrészekhez anélkül, hogy a túlsúly hozzáadása lenne.
Végül a TIG sokoldalúsága az acélvastagsággal az adaptálható képességéből fakad -, függetlenül attól, hogy a hőt tárcsázza -e a finom lapokhoz, vagy a vastag lemezek rétegei. A siker nem az acél vastagságától, hanem a megfelelő felszerelésektől, a technikától és az anyagcsuklattól függ, akár 1 hüvelykes acélt is hegeszthető kihívássá változtatja a megfelelő szerszámokkal és készségekkel rendelkezők számára.
