A tig (volfrám inert gáz) hegesztője rozsdamentes acélhoz történő beállítása pontosságot igényel - Az egyes alkatrészek, az áramforrástól az árnyékológázig, harmóniában kell működniük a fém korrózióállóságának megőrzése, a hibák elkerülése és az erős hegesztések biztosítása érdekében. Az enyhe acéltól eltérően, a rozsdamentes acél érzékeny a hőbevitelre, a szennyeződésre és az ív stabilitására, tehát minden beállítás számít. Az alábbiakban egy - lépés a - lépés útmutató a TIG hegesztő rozsdamentes acélhoz történő konfigurálásához, az energiabeállítások, az elektróda kiválasztása, a gázbeállítás és a végső ellenőrzések fedezéséhez.
1. Teljesítményforrás: Válassza ki a megfelelő áramot és a polaritást
A rozsdamentes acél TIG hegesztés DC egyenes polaritásra (DCSP) támaszkodik, ahol a volfrám -elektród negatív és a munkadarab pozitív. Ez a beállítás a legtöbb hőt az alapfémbe (nem az elektródba) irányítja, biztosítva a megfelelő behatolást, miközben csökkenti a volfrám erózióját - kritikus tényező a hegesztési volfrám -zárványok elkerülésére (amelyek gyengítik a korrózióállóságot). Az alumíniumhoz használt váltakozó áramú áram itt felesleges, és ív instabilitást okoz, tehát állítsa a hegesztőt DC módra.
A legtöbb modern TIG hegesztő változó amperage -vezérlést kínál, ami elengedhetetlen a rozsdamentes acélhoz. Válasszon egy hegesztőt, amelyben legalább 200 amper kimeneti kimeneti vastagság tartományt kell kezelni (vékony 20 - mérőlapoktól ½ hüvelykes lemezekig). Ha nagyon vékony rozsdamentes acélból (legfeljebb 0,06 hüvelyk) dolgozik, akkor elegendő egy 110 V -os hegesztő, de a 220 V -os modellek stabilabb hőt biztosítanak a vastagabb anyagok számára.
2. Tungsten elektróda: Válassza ki az anyagot, a méretet és az alakot
A volfrám -elektróda vezeti az ívet, és ellenállnia kell a magas hőmérsékleteknek a lebontás nélkül. Rozsdamentes acélhoz:
Anyag: Válasszon 2% lantán volfrámot (kék tipp) annak sokoldalúságához. Stabil ív indításokat kínál, ellenáll a szennyeződésnek, és jól működik a DCSP -vel az 50–400 AMPS -en. Kerülje a tiszta volfrámot (zöld tipp), mivel küzd a stabil ív fenntartása érdekében, magasabb amperszeknél. A tórolt volfrám (piros tipp) szintén lehetőség, de radioaktív, szigorúbb biztonsági kezelést igényel.
Méret: Az elektróda átmérőjének igazítása az anyag vastagságához és az áramerősség tartományához:
1/16 hüvelyk (1,6 mm): vékony rozsdamentes acélhoz (0,06–0,125 hüvelyk) és 50–150 amper.
3/32 hüvelyk (2,4 mm): közepes vastagsághoz (0,125–0,25 hüvelyk) és 150–250 amper.
1/8 hüvelykes (3,2 mm): vastag anyaghoz (0,25–0,5 hüvelyk) és 250–400 amper.
Csiszolás: A volfrámot egy 30–60 fokos hegyes hegyre alakítsuk ki egy dedikált volfrámdarálóval (soha ne használjon más fémekhez használt paddaráló, hogy elkerülje a szennyeződést). Az éles hegy biztosítja a fókuszált ívet, amely kritikus a vékony rozsdamentes acél pontosságához. A vastagabb anyag esetében egy kissé lekerekített hegy (az elektród átmérőjének 1–2 -szerese) javíthatja az ív stabilitását.
3. Árnyékológáz: Védje a hegesztési medencét
A rozsdamentes acél nagyon érzékeny az oxigén, nitrogén és hidrogén szennyeződésére, amelyek porozitást, oxid zárványokat vagy elszíneződést okoznak (a gyengült korrózióállóság jele). A megfelelő árnyékoló gáz beállítása nem - Tárolható:
Gáztípus: Használjon tiszta argont (99,99% tisztaság). Kiváló ív stabilitást biztosít, szoros pajzsot képez a hegesztési medence körül, és megakadályozza a volfrám köpködését. A vastag rozsdamentes acél (0,25 hüvelyk feletti) vagy magas - amperage hegesztés esetén a 98% -os argon keveréke + 2% A hidrogén növelheti a hő bemenetet és a folyékonyságot, de a tiszta argon biztonságosabb a legtöbb alkalmazás számára.
Áramlási sebesség: Állítsa a gázáramot 15–25 köbméter / óra (CFH). Használjon 15–20 CFH -t vékony anyaghoz vagy beltéri, - szabad terekhez; 20–25 CFH vastag anyag, szabadtéri munka vagy ventilátorokkal rendelkező területek (a gáz diszperziójának ellensúlyozására).
Gáz lencse: Szereljen be egy gáz lencse -gyűjteményt egy standard gyűjtemény helyett. Ez egy simább, koncentráltabb gázáramot hoz létre, csökkentve a turbulenciát és biztosítva, hogy a pajzs elérje a hegesztési medencét - létfontosságú a rozsdamentes acél porozitásának elkerülése érdekében.
4. Amperage és hőszabályozás: Kerülje a túlmelegedést
A rozsdamentes acél (különösen az austenites osztályok, mint például a 304) hajlamosak a gabona növekedésére és szenzibilizációjára (króm -karbidképződés), amikor túlmelegednek. Állítsa be az amperagációt az anyag vastagsága alapján, kezdve az iránymutatásokkal:
0,06–0,125 hüvelyk: 80–150 amper.
0,125–0,25 hüvelyk: 150–220 amper.
0,25–0,5 hüvelyk: 220–350 amper.
Használjon lábpedált vagy ujjvezérlést az amperage dinamikus beállításához:
Fogd meg a hőt, hogy megüthessék az ívet, és hozzák létre a hegesztési medencét.
Csökkentse az amperizációt töltőfém hozzáadásakor, hogy elkerülje a vékony metszeteken keresztüli égést.
A hegesztés végén kúpos, hogy kitöltse a krátert (megakadályozza a porozitást).
Kerülje el a "pedál lovaglását" maximális amperage -nál - Konzisztens, mérsékelt hőtermelő, több korróziót termel - rezisztens hegesztések.
5. Töltőfém: illeszkedjen a rozsdamentes acél minőséghez
Válasszon egy töltőrudat (TIG rúd), amely tükrözi a bázisfém ötvözet -összetételét a korrózióállóság megőrzése érdekében:
304 rozsdamentes acélhoz: ER308L (alacsony széntartalmú szént használjon a szenzibilizáció megakadályozására).
316 rozsdamentes acélhoz: Használjon ER316L -t (molibdént tartalmaz a sós víz ellenálláshoz).
Különböző ízületekhez (pl. 304–316): Használjon ER309L -t (magasabb króm/nikkel a hígítás ellen).
Válassza ki a rúd átmérőjét az anyag vastagsága alapján:
1/16 hüvelykes rudak 0,06–0,125 hüvelykes rozsdamentes acélért.
3/32 hüvelykes rudak 0,125–0,25 hüvelykes anyaghoz.
Tároló rudak lezárt tartályban tárolják a nedvesség vagy az olajszennyezés megakadályozása érdekében - Még kis mennyiségű szennyeződés is hegesztési hibákat okozhat.
6. Végső beállítási ellenőrzések
Hegesztés előtt ellenőrizze ezeket a kritikus részleteket:
Munkadarab tisztasága: Távolítsa el az olajat, a zsírot, a rozsdát vagy az oxidokat a rozsdamentes acélból egy rozsdamentes acél kefével (soha nem használt enyhe acélnál) és acetonnal. A szennyeződés a porozitás vezető oka a rozsdamentes acél hegesztéseknél.
Földi csatlakozás: Rögzítse a földbilincset a munkadarabhoz (nem egy festék - bevont vagy rozsdás felület) a stabil áram áramlásának biztosítása érdekében. A laza talaj ív villogást és egyenetlen penetrációt okoz.
POST - Flow Gas: Állítsa be a - áramlást 5–10 másodpercre. Ez tartja a hegesztést, miközben lehűl, megakadályozva a forró fém oxidációját (ami megfordítja a hegesztést és gyengíti a korrózióállóságot).
Általános kérdések hibaelhárítása
Porozitás (apró lyukak a hegesztésben): Ellenőrizze, hogy van -e szennyezett bázisfém, alacsony gázáram vagy laza gázszerelés. Növelje a gázáramlást vagy az RE - Tisztítsa meg a munkadarabot.
Hegesztési elszíneződés (kék/lila árnyalat): Túlmelegedés vagy elégtelen post - áramlási gáz. Csökkentse az amperage -t vagy meghosszabbítsa a - áramlási időt.
Volgószennyezés (szürke/fekete tipp): Túl hosszú ív, vagy a volfrám megérintette a hegesztési medencét. Csiszolja meg a hegyet, és csökkentse az ív hosszát.
Ezeknek a lépéseknek a követésével konfigurál egy TIG hegesztőt, hogy erős, korrózió - ellenálló rozsdamentes acél hegesztést hozzon létre. A kulcs a hőbevitel kiegyensúlyozása, az árnyékolás gáz lefedettsége és a töltőfémek kompatibilitása - Mindegyik beállítás megőrzi azokat a tulajdonságokat, amelyek számtalan alkalmazásban értékes anyaggá teszik a rozsdamentes acél értékes anyagát.
