Hogyan kell használni az öntöttvas hegesztőpálcákat?

Az öntöttvas hegesztőelektródák magas széntartalmuk, egyenetlen mikroszerkezetük, kis szilárdságuk és rendkívül rossz plaszticitásuk miatt rossz hegeszthetőségű anyagok, így hegesztés közben nagyon hajlamosak a repedésre. A hegesztés utáni rendkívül gyors lehűlési sebesség könnyen fehér öntöttvas képződéséhez vezet, ami megmunkálási nehézségeket okoz. Az öntöttvas hegesztése és javítása során kielégítő eredmény eléréséhez elengedhetetlen a „30% anyag, 70% eljárás” elv betartása, ami azt jelenti, hogy nemcsak a hegesztőelektródák kiválasztása döntő, hanem a megfelelő hegesztési módszerek alkalmazása is kiemelten fontos.

Öntöttvas hegesztése és javítása során a következő hegesztési eljárások ajánlottak referenciaként:
 

• Munkadarab tisztítása: Alaposan távolítsa el az olajat, rozsdát, nedvességet és egyéb szennyeződéseket a hegesztési területről; a huzamosabb ideig magas{0}}hőmérsékletű vagy gőzkörnyezetben használt öntöttvas alkatrészek esetén távolítsa el a felületi szén-{1}}szegény réteget és az oxidréteget is.
• Ferde és repedésgátló furatok: A hiba alakjának megfelelően készítsen U{0}} vagy V- alakú ferde vágást, és fúrjon repedésgátló lyukakat a repedés mindkét végén, hogy megakadályozza a repedés továbbterjedését.
• Előmelegítés: Vastag vagy nagy munkadarabok vagy nagy igényű alkalmazások esetén melegítse elő 300-600 fokra (a fajlagos hőmérséklet a munkadarab méretétől függ), hogy csökkentse a hegesztési feszültséget.

• Szárítás: Használat előtt a hegesztő elektródákat kb. 150 fokon 1-2 órán át sütni kell, hogy a bevonatból eltávolítsa a nedvességet.
• Kiválasztás: Az általánosan használt öntöttvas hegesztőelektródák közé tartozik a Z308 (tiszta nikkel) és a Z508 (nikkel-réz), amelyeket az alapfém összetétele és a szilárdsági követelmények szerint választanak ki; általános nem -teherhordó-alkatrészekhez az alacsonyabb-áras 506-os hegesztőelektróda is használható.

• Áram és polaritás: DC pozitív (DC+) vagy AC/DC kettős{1}}célú; az áramerősségnek alacsonynak kell lennie, például 90–100 A φ3,2 mm-es elektródák és 130–160 A φ4 mm-es elektródák esetén.
• Ív és elektróda mozgása: Tartson fenn rövid ívet és keskeny hegesztési varrat; egy hegesztési varrat hossza nem haladhatja meg az 50 mm-t, és az elektróda oszcillációs amplitúdója nem haladhatja meg az elektróda átmérőjének 1,5-szeresét.
• Szegmentált hegesztés: A hosszú hegesztéseknél ugróhegesztést, oda-vissza-hegesztést- vagy szimmetrikus hegesztést kell alkalmazni a hőkoncentráció elkerülése érdekében.

• Kalapálás: Közvetlenül minden egyes áthaladás után enyhén ütögesse meg a hegesztési varratot egy kis kalapáccsal, amíg a hegesztési hullámok eltűnnek, hogy a feszültség megszűnjön.
• Hőmérséklet: Várja meg, amíg a hegesztési hőmérséklet 60 fok alá csökken, mielőtt a következő hegesztést elvégezné.
• Levágás-: Töltse fel a krátert, hogy elkerülje a repedést a vágási-ponton.

• Fűtés és lassú hűtés: Hegesztés után melegítse fel a varrat környékét 200 mm-en belül 300-350 fokra, és tartsa 30 percig. Ezután fedjük be azbesztporral, és lassan hűtsük le.
• Megmunkálás: Ha megmunkálásra van szükség, a hegesztés után a felület lágyítása vagy lövöldözése javasolt a megmunkálhatóság javítása érdekében.

• Viseljen védőmaszkot és védőkesztyűt, hogy elkerülje az égési sérüléseket és a fém fröccsenését.
• Biztosítson jó szellőzést, és kerülje a hegesztési füst belélegzését.