Lézer hibrid folyamat

A hegesztés fém tárgyak, a lézersugár középpontjában intenzitás több mint 1 MW/cm2 megszerezni. Ha a lézersugár találat az anyag felületét, ezen a helyszínen felmelegszik a hőmérséklet párologtatás, és a pára üreg képződik a hegesztés fém a menekülő fém pára miatt. Ezt nevezik a kulcslyukon. A hegesztési varrat rendkívüli jellegzetessége a nagy mélység-szélesség arány. Az energia-áramlás sűrűsége a szabadon égő arc valamivel több, mint 100kW/cm2. Ellentétben egy kettős folyamat, ahol a két külön hegesztési folyamat jár, egymás után hibrid hegesztés lehet tekinteni egy összeállítás-ból mindkét hegesztési folyamat egyidejűleg tevékenykedő zóna egy és ugyanazon folyamat. Arc vagy lézeres eljárás típusától és attól függően, hogy a folyamat-paraméterek a két rendszer különböző módon befolyásolja egymást.
Kombinációja a lézeres eljárás és az arc eljárás eredményeként növekedése mind hegesztési penetráció mélysége és a hegesztési sebesség (mint minden folyamat egyedül). Menekülés a vapor üreg fém vapor cselekszik, az arc-plazma. A feldolgozás plazmában lézersugárzás felszívódását továbbra is elhanyagolható. Attól függően, hogy az arány a két bemenet a karakter, a teljes folyamat főleg meghatározható a lézer vagy az arc.
A lézersugárzás felszívódását jelentősen befolyásolja a hőmérséklet a munkadarab felszínén. A lézeres hegesztés folyamat elkezdődhessen, a kezdeti reflexiós le kell győznie, különösen onaluminumsurfaces. Ez úgy érhető el, az előmelegítő az anyagot. A hibrid folyamatban az ív melegszik a fém, a lézersugár segít pár. A párologtató hőmérséklet elérése után a vapor üreg képződik, és szinte az összes sugárzás energia lehet helyezni a munkadarab. Az ehhez szükséges energia így meghatározott, a hőmérséklet-függő felszívódását és a vezetés, a többi a munkadarab elveszett energia mennyiségét. A hibrid lézeres hegesztés, használ MIG, párologtató kerül sor, nem csak a munkadarab felszínén, hanem a töltelék huzalt, úgy, hogy több fém vapor érhető el a felszívódását a lézersugárzás megkönnyítésére