A közepes szénacél egy szénacél, amelynek szén-tartalma 0,25-0,6%. Erőssége és keménysége magasabb, mint az alacsony szén-dioxid-tartalmú acélé, és annak plaszticitása és keménysége alacsonyabb, mint az alacsony szén-dioxid-acélé. Magában foglalja a kiváló minőségű szénszerkezeti acél és néhány hagyományos szénszerkezeti acél részét. A melegen hengerelt anyagot és a hidegen húzott anyagot közvetlenül hőkezelés nélkül használhatjuk, vagy hőkezelés után használhatjuk. A közepes szénacél a kioltás és temperálás után jó átfogó tulajdonságokkal rendelkezik. A legkülönbözőbb alkalmazásokban széles körben használják közepes szilárdsági szinten. Az építőanyagok mellett számos mechanikai alkatrészben is használják. Az alacsony szén-dioxid-tartalmú acélhoz képest a közepes szénacél magas széntartalmú és nagy szilárdságú, de hegeszthetősége gyenge. A hegesztési fém folyékony szilárd fázisa nagyobb, a szegregáció komolyabb, és a forró repedés tendenciája nagyobb; mivel a közepes szénacél hegesztett, a keménykötésű mikrostruktúra-martenzit a hő által érintett zónában keletkezik, a szén-dioxid-tartalom növekszik és a hajlam a keményedésre. Különösen akkor, ha az anyag vastag és a merevség nagy, hideg repedések valószínűleg előfordulnak a hő által érintett zónában; ha a hegesztési fém szén-tartalma magas, akkor lehetőség van hideg repedésre is.
A közepes szénacél általában hegeszthető, és általában egy gép alkatrésze. A hegesztés általában javítható, így a közepes szénacél hegesztéséhez a legmegfelelőbb módszer az elektród ívhegesztés. Ezt követi más hegesztési módszerek, például két hegesztés. A hegesztési kellékek kiválasztásához általában alacsony S-kapacitású, alacsony diffúziós hidrogéntartalmú, alacsony plaszticitású és szívós hegesztési rudakhoz használják. Amikor a hegesztési fém és az alapanyag szilárdsága szükséges, válassza ki az alacsony hidrogénhegesztési rúd megfelelő szintjét. Ha nem szükséges egyenlő szilárdság, akkor egy alacsony hidrogén-elektródot választunk, amely kisebb, mint az alapfém. Ha a hőkezelt részen hegesztik, akkor az alacsony hidrogén-elektródát kell kiválasztani, és megfelelő intézkedéseket kell hozni a hőhatással járó zóna repedésének és lágyulásának megakadályozására. Szén-dioxid gáz árnyékolt hegesztés esetén a 30. és 35. acélhuzalokat általában a H08Mn2SiA, H04Mn2SiTiA és H04MnSiAlA közül választjuk.
A közepes szénacél hegesztésénél a hegesztési rudat meg kell szárítani és előzetesen meg kell őrizni; a hegesztés előtt hegesztendő hibákat meg kell tisztítani, és V-alakú vagy U-alakú hornyot kell használni a tényleges helyzetnek megfelelően. A közepes szénacél hegesztése során szükséges a hegesztési gyöngyhőmérséklet előmelegítése és szabályozása a hegesztési fém és a hő által érintett zóna hűtési sebességének csökkentése érdekében, valamint az utca plaszticitásának javítása a maradék feszültség csökkentése érdekében. Az előmelegítési hőmérséklet a szén-egyenértéktől, az alapfém vastagságától, a szerkezeti merevségtől és az elektród típusától függ. A közepes szénacél hegesztése után a feszültségmentesítő kezelést azonnal el kell végezni. Ha a hőkezelést nem lehet azonnal elvégezni, akkor azt legalább az előmelegítési hőmérsékletre vagy az áthidaló hőmérsékletre történő hűtés előtt kell elvégezni. A konkrét működési specifikációkat az 1. ábrán mutatjuk be.
A szénacél hegesztése során próbáljon meg keskeny gyöngyöt, rövid ívhegesztést használni; ha többrétegű hegesztés, több réteg hegesztési kell használni kis átmérőjű hegesztő rúd, kis áram hegesztés, hogy csökkentsék a behatolás a fa, de be kell hatolni. A középső réteg hegeszthető magasabb vonali energiával. Az utolsó vagy több burkolatot a lehető legjobban az előző réteg hegesztett fémén hegesztik, hogy az első hegesztési gyöngyöt és a hő hatására zónát hegesztik, hogy csökkentsék a keménységet és a törékenységet, és megakadályozzák a hegesztést. A hőkezelés utáni repedések előfordulnak.
A közepes szénacél 45 acél tipikus acélfajta, előmelegítési hőmérséklete 150-250 ° C; ha a széntartalom túl magas, vagy a vastagság és a merevség nagy, a repedés nagy lehet, és az előmelegítés 250-400 ° C-ra növelhető. Ha a hegesztés túl nagy, és a teljes előmelegítés nehéz, a helyi előmelegítési hőmérséklet elvégezhető, és a helyi előmelegítés fűtési tartománya a hegesztett kötés mindkét oldalán 150-200 mm. A hegesztő rúd előnyösen egy alapelektródból van; a törést a lehető legjobban U alakú horonyként nyitjuk meg. Ha öntvényhiba, akkor a törés alakja a feltárás után lekerekített, amelynek célja az, hogy csökkentse a hegesztett fémbe olvadt alapfém arányát. Csökkentse a hegesztés szén-tartalmát, hogy megakadályozza a repedéseket. A hegesztési fém első rétegének hegesztésekor kis áramot kell használni, és lassú hegesztést kell alkalmazni a behatolás csökkentésére. A feszültségcsökkentő kezelést közvetlenül a hegesztés után kell elvégezni, és a feszültségcsökkentés hőmérsékletének hőmérséklete 600-650 ° C.
