Senki, sajátítson el bizonyos hegesztéselméleti ismereteket
A hegesztési elmélet a gyakorlati működésből származik, és az összefoglalt elmélet irányítja a működést. Csak a készség és az elmélet ötvöződik egy jó "elektromos hegesztő".
A hegesztés elméleti ismerete igen gazdag és kiterjedt. Sok hegesztőnek túl kevés tudása van a hegesztésről kezdeti munkája során. A legtöbb hegesztő csak néhány régi mester mesterségbeli tudásának átörökítéséből ismeri a bundát, és csak egy viszonylag egyszerű működési technológiát sajátít el. Nem tudom, hogyan oldjam meg a hegesztés problémáját.
Például, ha a rozsdamentes acél anyagot szénacél elektróda hegesztési módszerrel hegesztik, a varratképződés nagyon gyenge lesz. Ennek oka, hogy a rozsdamentes acél anyag hővezető képessége gyengébb, mint a szénacélé, és az ív által képzett olvadt medence nem könnyen megszilárdul.
A tudomány és a technika fejlődésével, az anyagok, eljárások és módszerek fejlődésével nagyon szükséges, hogy a hegesztők minél több elméleti tudást tanuljanak és sajátítsanak el.
Második, tanulja meg elsajátítani a hegesztőanyagok ismereteit
A hegesztési folyamat során sok fémanyag kerül érintkezésbe, és minden anyagnak megvannak a maga sajátosságai. Például a fémanyagok mechanikai tulajdonságai közé tartozik a szilárdság, plaszticitás, keménység, szívósság stb.; a fém fizikai tulajdonságai közé tartozik a sűrűség, olvadáspont, hőtágulás, hővezető képesség stb. Vezetőképesség és mágnesesség stb. Ezek szorosan összefüggenek a hegesztési folyamattal.
Például amikor ausztenites rozsdamentes acélt hegesztenek, olyan fizikai tulajdonságai miatt, mint a nagy hőtágulási együttható, a nagy deformáció és a rossz hővezető képesség, nehéz ellenőrizni a varrat megjelenését.
Ezért rozsdamentes acél hegesztésekor kis vonali energiát, kis áramerősséget és rövid ívű gyors hegesztést kell használni, fel kell gyorsítani a hűtési sebességet, rövid ideig az érzékenyítési hőmérsékleti zónában kell maradni, szigorúan ellenőrizni kell a rétegközi hőmérsékletet, megakadályozni szemcseközi korróziót, valamint csökkenti a hegesztési feszültséget és deformációt. .
A hegesztési hibák elkerülése elméleti ismeretekkel kombinálva makroról mikrora is elemezhető. Például az építkezésen a hegesztési pórusokat elméletileg három típusra osztják: hidrogén pórusokra, nitrogén pórusokra és CO pórusokra. A három pórustípus makrojellemzői révén elemezhetők a hegesztési varrat pórusai a helyszínen. Azonosítsa és jellemezze, elemezze a hegesztési helyszínt és a hegesztési körülményeket a minőségi porozitás elméleti okával együtt, megtalálja az okot és a megoldásokat, hogy elkerülje a porozitás kialakulását.
Ily módon számos helyszíni hegesztési jelenségre adható válasz az elméleti ismeretek kutatása és elemzése révén. Ezzel párhuzamosan a hegesztőanyagok fejlesztése is sorra kerül előtérbe, és a hegesztőnek keményen kell tanulnia, hogy "senior hegesztővé" váljon.
Harmadik, Tanuld meg elsajátítani a hegesztési "szabályokat"
A hegesztési "előírások" a hegesztési szabvány előírásai, a hegesztő értékelési szabályai stb., amelyek a hegesztési eljárások végrehajtásának alapját képezik. Ahogyan az embereknek be kell tartaniuk a társadalom törvényeit és előírásait, úgy az egyes anyagok hegesztési eljárását is több generáción keresztül adták át. Ismételt kutatások, kísérletek és feltárások, valamint ismételt ellenőrzések után csak az ezzel az eljárással hegesztett termékek felelhetnek meg a használati követelményeknek.
A hegesztési eljárás szabvány a hegesztési folyamat műszaki előírásainak összessége. Beleértve a hegesztési módszert, a hegesztés előtti előkészítést, a hegesztőanyagokat, a hegesztőberendezéseket, a hegesztési sorrendet, a hegesztési műveletet, a folyamat paramétereit és a hegesztés utáni hőkezelést stb. A különböző hegesztési módszerek eltérő hegesztési eljárásokkal rendelkeznek.
A hegesztési eljárást a hegesztés anyaga, minősége, kémiai összetétele, a hegesztés szerkezeti típusa és a hegesztendő munkadarab hegesztési teljesítménykövetelményei alapján határozzák meg. Az elektromos hegesztők munkája mellett a vonatkozó hegesztési előírások és szabványok tanulmányozásának és elsajátításának erősítése is szükséges.
Ugyanakkor számos vonatkozó hegesztési előírást és szabványt adtak ki nemzetközi, nemzeti, ipari és helyi önkormányzatok. Elektromos hegesztőként mindig konzultáljon és érdeklődjön.
Negyedik, Hegesztési környezeti tényezők
Ez a környezeti tényezők, a környezetvédelem, a munkavédelmi tudatosság és a környezet hatása a hegesztési folyamatra. Ha szeretne figyelni az esős és nedves időjárás hatására a hegesztési folyamatra és a hegesztési hibákra.
Itt van még a hegesztési környezet szennyezése és a biztonság hatása az emberekre. A harmadik a füst, fröccsenő stb. által okozott károk, valamint a rossz szokások hatása az emberi szervezetre
Ötödik szám: Gyakoroljon kiváló működési készségeket
Sok hegesztő csak azt tudja, hogyan kell gyorsan elvégezni a munkát, és nem törekszik a megfelelő kezelési készségekre, így munka után fáradtnak érzi magát, és lassan fejleszti képességeit. Hogyan rendelkezhetek erős képzettségi szinttel?
Mindenekelőtt bizonyos hegesztési elméleti ismeretek elsajátítása mellett szükséges a fémanyagok, a hegesztőmedence jellemzői stb. vonatkozó ismereteinek megismerése, figyelni a hegesztés során az olvadt medence alakjának megfigyelésére, valamint a hegesztési medencék megfelelő kiválasztására. helyes hegesztési módszer és hegesztési szög időben a jó hegesztés befejezéséhez. Hegesztések
Természetesen egy jó hegesztőnek teljes mértékben meg kell értenie az egyes testrészek szerepét, ügyesen kell megválasztania a megfelelő hegesztési testtartást a hegesztés során, és jól ki kell használnia az egyes testrészek szerepét.
Például a csuklót az elektróda kilengésének vezérlésére használják, hogy biztosítsák a hegesztési varrat szélességét, a könyökkel pedig az elektróda adagolási sebességét. Minden testrész koordinációja, a hegesztési testtartás kényelmes, a fizikai megterhelés természetesen kevesebb lesz.
Hat szám A test egyes részeinek a hegesztési műveletben betöltött szerepének teljes megértése
A hegesztési művelet során a hegesztő szeme, könyöke, dereka, csuklója és egyéb részei megfelelő funkciókat látnak el, és ésszerűen kell használni a hegesztés során.
Például a szemek főként a megfigyelő szerepet töltik be a hegesztési művelet során. Nem könnyű távolról és közelről megfigyelni az olvadt medence változásait, ami könnyen vizuális hibákat okozhat, ami az olvadt medence összezavarodását, csúnya hegesztési varratokat és hibákra vezethető vissza.
Hasonlóképpen, a könyökök a hegesztési műveletben betápláló szerepet töltenek be, és a test vagy a derék nem használható az etetés helyett. A csukló az elektróda kilengésének szerepét tölti be. A hegesztési varrat szélességét, lengési gyakoriságát és mintáját a csukló egészíti ki. Az elektróda kilengését a könyöklengés nem tudja végrehajtani.
Ezért a hegesztőknek teljes mértékben meg kell érteniük a test különböző részeinek szerepét. Az építkezésen gyakran látni, hogy egyes hegesztők a testüket használják a hegesztőpálca táplálására, és a hegesztő teljes testét ehhez kell rögzíteni. némi kárt okozni.
Sok hegesztő fiatalon szenved ágyéki és nyaki gerincbetegségben, mert nem alakult ki jó hegesztési pozíció és testtartás.
No.7 A hegesztő pozíciója és hegesztési testhelyzete
Ahogy a mondás tartja: "Az állásnak van álló helyzete, és az ülésnek van egy ülő helyzete." Természetesen a hegesztőnek megfelelő álló helyzetben és hegesztési testhelyzetben kell lennie a munkavégzés során. A helyes pozíció és hegesztési testtartás nemcsak abban segíti a hegesztőt, hogy feleannyi erőfeszítéssel végezze el a hegesztési feladatot, hanem hatékonyan elkerülheti a hegesztő leforrázását és megóvja az ízületeket, az ágyéki és nyakcsigolyákat a sérülésektől.
A megfelelő állomás általában megköveteli a hegesztőtől, hogy ésszerű pozíciót válasszon a varrat térbeli helyzetének megfelelően. Állás közben figyelembe kell venni a test különböző részeinek hatékony szerepét, például az üvegek és a hegesztési varrat közötti távolságot, befolyásolja-e a csukló kilengését stb.
A hegesztési testtartás is nagyon fontos. A helyes hegesztési testtartás azt jelenti, hogy amikor a hegesztő hegesztést végez, a hegesztő minden alkatrésze teljes mértékben betöltheti szerepét. A fizikai megerőltetés kicsi, nem könnyű leégni, a látás is jó. A hegesztőgépnek könnyebben kezelhetőnek kell lennie.
Ez megköveteli a hegesztőktől, hogy a helyszíni hegesztés során felhagyjanak a szubjektív és objektív tényezőkkel szembeni „csináld” mentalitással, és komolyan vegyék, alaposan elemezzenek, és többször próbálkozzanak. Idővel a helyes hegesztési testtartás tapasztalata objektíven egyre gazdagabb lesz. Ezenkívül aktívan ki kell küszöbölni azokat a tényezőket, amelyek helytelen hegesztési testhelyzetet okozhatnak.
Nyolcadik szám, Ismerje meg az olvadt medence elvét
Gyönyörű megjelenésű és kiváló minőségű varrat érhető el, ha a hegesztő a folyamatkártya és ésszerű szaktudás szerint irányítja a hegesztőmedencét. A hegesztőknek teljes mértékben meg kell érteniük az olvadt medence hőmérsékleti mezőjét és az ívátmenet elvét.
Általában a hegesztőmedence hőmérséklete alapvetően a varratmedence közepén a legmagasabb, az olvadt vas jó folyékonysággal rendelkezik, a hőmérséklet mindkét oldalon és a hátoldalon fokozatosan csökken, és a hegesztőmedence hőmérsékleti mezeje megváltozik. Áthelyezte: 1-2-3-4-N
Mivel az ív gyakran áthalad a hegesztőmedence közepén, a hegesztőmedence közepén a legnagyobb a hő, ezért úgy érzi, hogy a közepén lévő olvadt vas vékony. , ami olyan hibákat eredményez, mint a túlzott hegesztési magasság és mindkét oldalon alámetszés.
Ezen elv szerint a kézi hegesztés során a hegesztőnek kerülnie kell az ív egyenletes mozgását a varratban. Általában a hegesztés mindkét oldalán szünetet kell tartani, és a közepén gyors átmenetet kell végrehajtani, hogy egyensúlyba kerüljön az olvadt medence hője, ezáltal szabályozva a varrat minőségét és a szép megjelenést.
No. Kilences, Hegesztési módszer
1. Az argon ívhegesztés ívhőmérséklete általában a plazmaív és a kézi ívhegesztési ív között van. Az ívhőmérséklet 9000-10000K, a plazmaív 16000-32000K, a kézi ív 5000-6000K, és az olvasztóelektróda argon ívhegesztési ívhőmérséklete 10000 -14000K, az oxiacetilén láng 3100-3200K főként azért, mert a hegesztési por légúti fertőzést és tüdőfertőzést okoz; a hegesztési ív fénye a szem rövidlátását okozza; a zaj halláskárosodást okoz.
2. Az elektromos hegesztés azt jelenti, hogy a munkadarab és az elektróda az áramforrás különböző pólusaihoz (pozitív vagy negatív) csatlakozik. Az elektróda és a munkadarab közötti azonnali érintkezés a levegő ionizációját idézi elő, és ív keletkezik. Az ívnek nagyon magas, körülbelül 5000-6000K hőmérséklete van, ami megolvasztja a munkadarab felületét és olvadékot képez. A fémet megolvasztják, és bevonják a munkadarab felületét, hogy kohászati kötést hozzon létre.
3. Az "oxi-acetilén láng" az acetilén lángjára utal (közismert nevén kalcium-karbid gáz, amely kalcium-karbid és víz reakciójával keletkezik) oxigénben. A reakciószöveg kifejezése: acetilén + oxigén szén-dioxid + víz.
Ebben a reakcióban sok hő szabadul fel, így az oxiacetilén láng hőmérséklete elérheti a 3000 fokot, és az acél hamarosan megolvad, amikor az oxiacetilén lánggal érintkezik. Ezt a tulajdonságot kihasználva az oxiacetilén lángokat általában fémek hegesztésére vagy vágására használják, általában gázhegesztésnek és gázvágásnak nevezik.
A gázhegesztés során az oxiacetilén láng magas hőmérsékletét használják két fém egymáshoz hegesztésére. A kulcs az, hogy a fémet magas hőmérsékleten ne oxidálja a levegő oxigénje. Emiatt az oxigén mennyiségét szabályozni kell, hogy az acetilén elégtelenül égjen el.
Ily módon a láng szén-monoxidot és hidrogént tartalmaz, amely az acetilén tökéletlen égése során keletkezik, és redukáló tulajdonságokkal rendelkezik.
Ez a fajta láng megakadályozza a hegesztendő fémrészek és a hegesztőpálca oxidációját, ami megváltoztatja az összetételüket, amikor megolvadnak, és a hegesztési varrat nem szennyeződik oxidoktól...
4. A vízhegesztés speciális feltételek melletti hegesztési technológia legyen.
5. Az oxihidrogén láng hőmérséklete akár 2500-3000 fok is lehet, és még a magas olvadáspontú kvarc (olvadáspontja 1715 fokon) is megolvasztható az oxigén lángja alatt. Ezért az oxigén-hidrogén láng felhasználható kvarctermékek feldolgozására.
A C2H2 láng és a HO láng alkalmazása eltérő. A HO láng O-ja erős oxidáló tulajdonsággal rendelkezik. Bizonyos esetekben a fém hegesztés közbeni oxidációjának megelőzése érdekében nem használnak HO lángot.
Éppen ellenkezőleg, a C2H2 -1 C vegyértéke redukálható. A C2H2 láng nemcsak fémet tud hegeszteni, hanem védőgázként is használja a C2H2-t, hogy megakadályozza, hogy a levegőben lévő O oxidálja a hegesztett fémelektródákat: általánosan használt E43 és E50 sorozatú hegesztőgépek: A hagyományos hegesztőgépek működési elve hasonló egy transzformátor, ami lecsökkentő transzformátor.
A fog és a tekercs mindkét végén hegesztik a munkadarabot és az elektródát, meggyújtják az ívet, a munkadarab és az elektróda hézagát az ív magas hőmérsékletén olvasztják össze. A hegesztőtranszformátornak megvannak a maga sajátosságai, vagyis az éles feszültségesés jellemzői.
Az elektróda meggyújtása után a feszültség csökken; amikor az elektródát adhézió rövidre zárja, a feszültség is erősen csökken. Ennek a jelenségnek az oka a hegesztő transzformátor vasmagjának jellemzői.
A gép üzemi feszültségének állítása, az egyszeri 220/380-as feszültségátalakításon túl a szekunder tekercsnek van feszültségváltoztató csapja is, illetve a vasmag is szabályozza. Minél alacsonyabb a hegesztési feszültség.
