Az a sebesség, amellyel hegeszti a -, akár gyors, akár lassú - közvetlenül befolyásolja a hegesztés minőségét, beleértve a behatolást, a gyöngy alakját és a hibák kialakulását. Nincs univerzális válasz arra, hogy a hegesztésnek gyors vagy lassú legyen; Az optimális sebesség számos tényezőtől függ, mint például az anyag vastagságától, a hegesztési módszertől, az elektróda típusától és az ízület kialakításától. A megbízható eredmények eléréséhez kulcsfontosságú annak megértése, hogy a sebesség hogyan befolyásolja a hegesztést, és hogyan illeszkedik annak meghatározásához.
1. A hegesztési sebesség hatása a hegesztés minőségére
A hegesztési sebesség arra utal, hogy az elektród vagy a fáklya az ízület mentén mozog, általában hüvelyk/percben (IPM) vagy milliméterenként (mm/perc) mérve. Ez a sebesség meghatározza, hogy mekkora hőt adnak be az alapfémbe és a hegesztési medencébe, ami viszont befolyásolja:
Hőbemenet: A lassabb sebesség azt jelenti, hogy több hőt alkalmaznak az ízületre, a növekvő behatolást és a hegesztési medence méretét. A gyorsabb sebesség csökkenti a hőbevitelt, korlátozza a behatolást és a hegesztési medencét kicsiben tartja.
Gyöngy alakja: A lassú hegesztés gyakran szélesebb, laposabb gyöngyöt hoz létre, mélyebb behatolással, míg a gyors hegesztés keskenyebb, magasabb gyöngyöt hoz létre, sekélyebb behatolással.
Hiba kockázata: Túl lassú, és - égéssel (vékony anyagokon), defakcióval vagy túlzott fröccsenéssel találkozhat. Túl gyors, és kockáztatja a hiányos fúziót, a penetráció hiányát vagy a rossz szilárdságú "hideg" hegesztést.
2.
Lassú hegesztésre van szükség olyan forgatókönyvekben, ahol a mély behatolás és a teljes fúzió kritikus jelentőségű. Ez a sebesség lehetővé teszi elegendő hőt a bázisfém és a töltőanyag megolvadásához, biztosítva a hegesztési kötéseket az ízülethez.
2.1 vastag anyagok
A ¼ hüvelyk (6 mm) vastagabb fémek esetében a lassú hegesztés elengedhetetlen. A vastag anyagok hűtőbányászként működnek, és gyorsan elnyelő hő elnyelése - Túl gyors a sebesség, hogy a hő behatoljon, és egy sekély hegesztést eredményez, amely terhelés alatt kudarcot vall. Például:
A 6013 vagy 7018 rúddal rendelkező acéllemez ½ ½ - hüvelyk hegesztése lassú, egyenletes tempót igényel, hogy a hegesztés eléri az anyag vastagságának 25-50% -át, erős kötést hozva létre.
A multi - hegesztésnél (hegesztés felépítése a vastag ízületekhez) a lassú sebesség minden passzon biztosítja az előző réteg biztosítékát az újval, elkerülve a hideg ölét (olyan hiba, ahol a rétegek nem kötődnek).
2.2 Magas - Erő vagy kritikus ízületek
Az olyan ízületek, amelyek nehéz terheléseket hordoznak, például a szerkezeti keretekben vagy a gépekben, lassú hegesztést igényelnek. A lassabb sebességből származó mélyebb behatolás biztosítja, hogy a hegesztés egyenletesen eloszthatja a stresszt az ízületen. Például:
A terhelést támogató acélkonzol hegesztése lassú sebességet igényel a teljes behatolás eléréséhez, megakadályozva, hogy a tartó nyomás alatt törjön a hegesztésnél.
A nyomás edények alkatrészei (bár a 6013 -at itt nem használják; a 7018 gyakori) a lassú, szabályozott hegesztésre támaszkodik a pórusok vagy a hiányos fúzió elkerülése érdekében, ami szivárgáshoz vezethet.
2.3 Függőleges vagy felső pozíciók
A gravitáció a hegesztési medencével függőleges (felfelé) vagy a felső hegesztésben működik, így lassú sebesség szükséges az irányítás fenntartásához. A lassabb tempó lehetővé teszi az olvadt fémnek, hogy eléggé megszilárduljon, hogy ellenálljon a megereszkedésnek vagy a csöpögésnek, miközben még mindig összeolvasztja a bázisfémet. Például:
Az acéloszlopon lévő hegesztéshez lassú mozgást igényel, hogy a salak támogassa a hegesztési medencét, biztosítva az egységes gyöngyöket rések nélkül.
A felső hegesztés (pl. A mennyezeti gerenda javítása) lassú sebességet használ, hogy megakadályozzák az olvadt fém esését, és a medence az ízületre összpontosítson.
3. Mikor kell gyorsan hegeszteni: A túlmelegedés és a hibák megelőzése
A hő bemenet minimalizálásakor a gyors hegesztés előnyös, például a vékony anyagok esetében vagy a defling elkerülésekor. Korlátozza a hő felhalmozódását, csökkentve az alapfém károsodásának kockázatát.
3.1 Vékony anyagok
A 16 -os (1,6 mm) vékonyabb fémek esetében a gyors hegesztés kötelező. A vékony anyagok alacsony hőkapacitással rendelkeznek - túlzott hő a lassú hegesztésből, és égési vagy torzulást okoz. Példák a következők:
A 18-os (1,2 mm-es) fémlemez hegesztése egy 6013-as rudakkal rendelkező autó sárvédőhöz gyors ütemhez szükséges, hogy a hegesztési medence kicsi legyen, elkerülve a lyukakat vagy az egyenetlen olvadást.
A vékony acélcső (nem - nyomás) javítása gyors sebességet használ az ízület lezárásához anélkül, hogy a környező fémet túlmelegedéssel gyengítené.
3.2 Hő - érzékeny anyagok
Néhány fém, például az alacsony - szénacél hajlamos a deflációra vagy bizonyos ötvözetekre, amelyek túlzott hővel megkeményednek, előnye van a gyors hegesztésből. Például:
Hegesztés vékony, enyhe acéllemezek fémszekrényhez: A gyors sebesség csökkenti a hőbevitelt, megakadályozva a lapok hajlítását vagy csavarodását, miközben lehűlnek.
A horganyzott acélral való munka (bár a mérgező füstök miatt óvatosság szükséges): A gyors hegesztés minimalizálja a cinkbevonat hőnek való kitettségét, csökkentve a füstölést és a bevonat károsodását.
3.3 Nagy felületi vagy hosszú ízületek
Hosszú, egyenes ízületek hegesztésekor (pl. 10 - láb acélgerenda), a gyors, következetes sebesség megakadályozza az egyenetlen hőeloszlást. Az ilyen esetekben a lassú hegesztés a fém egyenetlenül kibővülhet és összehúzódhat, ami elhajláshoz vezet. A folyamatos, mérsékelt - gyors tempó biztosítja a hegesztés egyenletes lehűlését a teljes hosszúság mentén.
4. A "helyes" sebességet meghatározó tényezők
4.1 Elektróda típusa
A különböző hegesztő rudaknak az optimális sebességtartománya van a bevonatuk és a kialakításuk alapján:
6013 rúd: A legjobban mérsékelt sebességgel működik. Rutil bevonata stabilizálja az ívet, de túl lassú, és túlzott salakot okozhat; Túl gyors, és a hiányos fúziót kockáztatja.
6011 ROD: A cellulóz bevonat miatt a gyorsabb sebességet tolerálja, amely gyorsan leég, de mégis szükséges az anyag vastagságának beállítását.
7018 rúd: Lassabb sebességre van szükség az alacsony - hidrogénbevonat biztosítása érdekében, hogy a hegesztési medencét megfelelően árnyékolja, megakadályozva a hidrogént - által indukált repedéseket.
4.2 Az áram- és feszültségbeállítások
A hegesztési sebességnek meg kell igazodnia az áram (amperage) és a feszültséghez. A magasabb áram több hőt generál, és gyorsabb sebességet igényel a túlmelegedés elkerülése érdekében; Az alacsonyabb áramnak lassabb sebességre van szüksége a megfelelő penetráció biztosítása érdekében. Például:
Egy 6013-as rúd, amelyet 90 - 120 amper (⅛ - hüvelyk átmérőre) használnak ¼ hüvelykes acélpárokon, lassú sebességgel a hő hatékony felhasználásához.
Ugyanaz a rúd, amelynek 70 - 90 amper 16-os acélon van, gyorsabb sebességet igényel az égés megakadályozása érdekében.
4.3 Közös tervezés
Buttízületek: Szorosabb, pontosabb sebességszabályozásra van szükség. A vastag fenekű ízületek lassú sebessége biztosítja a teljes behatolást; A vékony sebesség gyors sebessége elkerüli a - átégést.
Filécsuklók (pl. Sarokhegesztések): Mérsékelt sebesség kiegyensúlyozza a fúziót az ízület mindkét lábán. Túl lassú és a hegesztés túlcsordulhat; Túl gyors, és az egyik lábnak hiányzik a fúzió.
Lapízületek: A gyors sebesség megakadályozza az átfedő szélek hőfelépítését, csökkentve a felső lapon átolvadás kockázatát.
5. Gyakorlati tippek a sebesség ellenőrzéséhez
Tesztelje először a hulladékot: A tényleges munkadarab hegesztése előtt gyakorolja az azonos vastagságú és anyagú fémhulladékot. Állítsa be a sebességet, amíg a gyöngy egyenletes lesz, olyan hibák nélkül, mint az égési - égés vagy aláásás.
Használjon útmutatót: Hosszú ízületekhez rögzítse az egyenes élt (pl. Acélrudat) az ízület mellett, hogy fenntartsa a következetes sebességet és irányt.
Figyelje a hegesztési medencét: A medence mérete azt jelzi, hogy a sebesség megfelelő -e. A túl nagy (lassú sebességű) medence kockáztatja a - -et; A túl kicsi (gyors sebesség) rossz fúziót jelent. Helyezze be valós időben azt, amit lát.
Misling sebesség a helyzethez: Lassítson le függőleges/felső hegesztéshez, gyors, vékony anyagok gyors felgyorsítása. Hagyja, hogy a medence viselkedése irányítson -, ha leereszkedik, lassítson; Ha nem olvad össze, akkor kissé gyorsítson fel.
6. Következtetés: A sebesség eszköz, nem szabály
A gyors vagy lassú hegesztés kérdése attól függ, hogy egyensúlyozzák a hő bemenetet a munka igényeivel. A lassú hegesztés biztosítja a vastag, kritikus vagy függőleges ízületek behatolását, míg a gyors hegesztés megakadályozza a vékony vagy hő károsodását - érzékeny anyagok. A kulcs az, hogy a sebességet az anyag vastagsága, az elektróda típusa, az ízületi kialakítás és a- pozíció alapján állítsuk be a hegesztési medence megjelenésének valódi - idővezetőként.
Például egy 6013 -as rúd hegesztése ¼ - hüvelykes enyhe acél lapos helyzetben a legjobban mérsékelt sebességgel működik: elég gyors ahhoz, hogy elkerülje a felesleges salakot, elég lassú a jó fúzióhoz. Ugyanaz a rúd a 16 - acél mérőjén gyorsabb mozgást igényel, hogy megakadályozzák az égést-. Ha a hegesztési igényeket rögzített sebességgel prioritása rangsorolja, akkor bármilyen alkalmazásban következetes, kiváló minőségű eredményeket ér el.
