A hegesztési sebesség és a varrat minősége közötti kapcsolatot dialektikusan kell érteni, és nem szabad figyelmen kívül hagyni. Főleg a melegítési szakaszban és a kristályosítási szakaszban tükröződik.
Fűtési fokozat
Nagyfrekvenciás, egyenes varratú hegesztett cső esetén a csődarab szélét szobahőmérsékletről a hegesztési hőmérsékletre melegítik. Ebben az időszakban a csődarab széle mindenféle védelem nélkül teljesen ki van téve a levegőnek, ami elkerülhetetlenül összefügg a levegő oxigénjével, nitrogénjével stb. Heves reakció lép fel, ami jelentősen megnöveli a nitrogén- és oxidok mennyiségét a varratban. Megállapították, hogy a hegesztési varrat nitrogéntartalma 20-45-szörösére, az oxigéntartalom pedig 7-35-szörösére nő; ugyanakkor előnyös a hegesztésre. Az ötvözőelemek, mint a mangán és a szén nagy mennyiségben elégetnek és elpárolognak, ami csökkenti a varrat mechanikai tulajdonságait. Látható, hogy ebben az értelemben minél lassabb a hegesztési sebesség, annál rosszabb a varrat minősége.
Nem csak az, hogy minél hosszabb ideig van kitéve a levegőnek a fűtött csődarab széle, vagyis a hegesztési sebesség lassú, ami a mélyebb rétegekben nem fémes oxidok képződését okozza. Teljesen extrudálódik a varratból, és kristályosodás után nem fémes zárványok formájában a varratban marad, nyilvánvaló törékeny határfelületet képezve, ezáltal tönkreteszi a varrat szerkezetének folytonosságát és csökkenti a varrat szilárdságát. A hegesztési sebesség gyors, az oxidációs idő rövid, és a keletkező nemfémes oxidok mennyisége kevesebb, és csak a felületi rétegre korlátozódik. Oxidmaradvány, nagy hegesztési szilárdság
Kristályosítási szakasz
A metallográfia elve szerint a nagy szilárdságú hegesztések elérése érdekében a varratszerkezet szemcséit lehetőleg finomítani kell; a finomítás alapvető módja pedig az, hogy rövid idő alatt elegendő kristálymagot képezzenek, hogy azok ne legyenek számottevően Felnőve egymással érintkezve lezárják a kristályosodási folyamatot. Ez megköveteli, hogy a hegesztési sebesség növelésével a hegesztési varrat gyorsan elhagyhassa a fűtési zónát, így a hegesztési varrat gyorsan kikristályosodjon nagyfokú túlhűtés mellett; ha az alulhűtés mértéke növekszik, a gócképződés sebessége nagymértékben növelhető, és a növekedési sebesség több mint kisebb, hogy elérjük a hegesztési varrat szemcséjének finomításának célját.
Ezért a hegesztési folyamat hevítési szakaszától vagy a hegesztés utáni hűtéstől függetlenül, az alapvető hegesztési feltételek teljesítése mellett, minél gyorsabb a hegesztési sebesség, annál jobb a hegesztési minőség.
