Dayang hegesztőanyagok előadóterme | Ellenállás-hegesztési módszer
Az ellenállás-hegesztés egy hegesztési darab lokális hevítésének módszerét jelenti, azzal jellemezve, hogy a hegesztő darabon áthaladó áram és az érintkező hőforrásként létrehozott ellenállási hőt egyidejűleg nyomással gyakorolják. Az ilyen típusú ellenállás-hegesztés során a hegeszteni kívánt munkadarab felülete nagyon fontos a stabil hegesztési minőség elérése érdekében. Ezért az elektróda és a munkadarab, valamint a munkadarab és a munkadarab közötti érintkezési felületeket hegesztés előtt meg kell tisztítani. Hegesztéskor nincs szükség töltőfémre, magas termelékenységre, a hegesztés kis alakváltozására és egyszerű automatizálásra.
Az ellenálláshegesztés, a ponthegesztés, a varrathegesztés, a vetítőhegesztés és a fenékhegesztés négy fő típusa létezik.
ponthegesztés
A ponthegesztés (ponthegesztés) egy olyan ellenálláshegesztési módszer, amellyel hegesztéseket összeillesztnek és két oszlopos elektróda között összepréselik, hogy az nemesfémet az ellenállásos hővel megolvasztják és forrasztási illesztést képezzenek.
Varrathegesztés
A varrathegesztés folyamata hasonló a ponthegesztéshez, azzal a különbséggel, hogy a hengeres elektródot egy forgó tárcsa alakú görgőelektród váltja fel. A hegesztést átfedő vagy tompa csatlakozásra kell összeállítani és a két görgőelektród közé helyezni. A folyamatos forgás ellenállású hegesztési módszerét és az időszakos energiaátvitelt folyamatos hegesztési varrat kialakításához főleg olyan hegesztőszerkezeteknél alkalmazzák, ahol a hegesztési varrat viszonylag szabályos és tömítést igényel. A lemez vastagsága általában 3 mm alatt van.
Projekciós hegesztés
A vetítőhegesztés a ponthegesztés egyik változata; vannak előre elkészített ütések a munkadarabon. A kivetítési hegesztés során egy vagy több rögök alakulhatnak ki az ízületben egyszerre.
Butthegesztés
A tompahegesztés egy olyan ellenálláshegesztési módszer, amely a hegesztést a teljes érintkezési felület mentén hegeszti, ideértve az ellenállás-tomp hegesztést és a gyors tompahegesztést is.
Az ellenállás-hegesztés minőségét az ellenállás árama, energiájának ideje, nyomása és csúcsátmérője határozza meg.
Sok kiemelés az ellenállás-hegesztésben
01
A rög képződésekor mindig egy műanyag gyűrű veszi körül, az olvadt fémet elkülönítik a levegőtől, és a kohászat egyszerű.
02
A hevítési idő rövid, és a hő koncentrálódik, tehát a hő által érintett terület kicsi, az alakváltozás és a stressz szintén kicsi. Általában nem szükséges a hegesztés utáni korrekciós és hőkezelési folyamatokat megszervezni.
03
Nincs szükség töltőfémekre, például hegesztőhuzalokra és elektródákra, hegesztőanyagok, például oxigén, acetilén és hidrogén alacsony, és a hegesztési költségek alacsonyak.
04
Magas termelékenység, nincs zaj és káros gáz, a tömeggyártásban kombinálható más gyártási folyamatokkal a futószalagon. A szikrapermet miatt azonban a tompa hegesztést el kell különíteni.
05
Egyszerű kezelés, könnyen megvalósítható gépesítés és automatizálás, javítja a munkakörülményeket.
Az ellenállás-hegesztésnek számos előnye van, de hiányzik a megbízható, roncsolásmentes vizsgálati módszerek sem. Az illesztéses és varrathegesztéses illesztések alacsony szakítószilárdsággal és fáradtsággal, magas felszerelési költségekkel és nehéz karbantartással járnak.
A kínai mikroelektronikai technológia fejlesztésével, valamint a nagy teljesítményű tirisztorok és egyenirányítók fejlesztésével kedvező feltételek alakultak ki az ellenállás-hegesztési technológia fejlesztésére. Kínában gyártott nagyteljesítményű másodlagos egyenirányító hegesztőgép. Az integrált áramkörökből és mikroszámítógépekből álló vezérlődobozt új hegesztőgépek támogatására és a régi hegesztőgépek újjáépítésére használják. A fejlett zárt hurkú megfigyelési technológiákat, például állandó áramot, dinamikus ellenállást és hőtágulást kezdtek alkalmazni a gyártásban. Mindez elősegíti az ellenállás-hegesztési technológia minőségének javítását és alkalmazásának kiterjesztését.
