Mielőtt általánosan használt hegesztési eljárásokat:
→ ívhegesztés (AWI, ívhegesztés, elsüllyedt ívhegesztés, gáz-wolfram ívhegesztés, plazma ívhegesztés, gáz-hegesztő)
→ ERW
→ nagy energiájú sugár hegesztés (Elektronsugaras hegesztés, lézeres hegesztés)
→ keményforrasztás
→ az ellenállás hő energia salak fürdő felületre, olvadt fém interakció a környező gáz megakadályozására. Több fontos szerepet játszik a salak és a termék fizikai és kémiai reakciók, vagy add a hegesztés fém tulajdonságainak javítása ötvözőelemet olvadt fém. Kézi ívhegesztő berendezések egyszerű, könnyű és rugalmas működését. Karbantartás és lehet alkalmazni a rövid hegesztési varratok, különösen nehezen elérhető részek a hegesztés. MMA fel van szerelve a megfelelő vonatkozik a legtöbb ipari hegesztés szén-acél, rozsdamentes acél, öntöttvas, réz, alumínium, nikkel és ötvözetei.
(2) A FŰRÉSZ
Elsüllyedt ívhegesztés, amikor egy folyamatos táplál, mint elektródák és a töltelék fém. Hegesztés, a hegesztési terület fent égő forrasztási réteg, és a drót végét és alapanyag, részben megolvadt alkotnak a hegesztési ív granulált flux réteg borítja. Az intézkedés alapján a ív hő olvad az ón, részéről a salak és kohászati reakció fordul elő, a folyékony fém. Salak, fém fürdő felszínén úszó, egy tud megvéd a hegesztés fém, légszennyezés, megelőzéséhez és az olvadt fém, fizikai és kémiai reakciók és tulajdonságait a hegesztés fém javítása a szélsőséges; Másrészt, is, hogy a hegesztés fém ling lassú volt. Elsüllyedt ívhegesztés lehet egy nagyobb jelenlegi foglalkoztatott. Összehasonlítva a kézi ívhegesztés, a legnagyobb előnye a jó hegesztési minőségű, a magas hegesztési sebesség. Ezért-a ' különösen alkalmas a nagy részét az egyenes varrás hegesztett heveder. És a legtöbb gépesített hegesztés. Elsüllyedt ívhegesztés széles körben használják a szén-acél, gyengén ötvözött acél, és rozsdamentes acél. Mivel a salak, hűtési ráta lehet csökkenteni ízületi, így néhány nagy szilárdságú szerkezeti acél, magas szén-acél, is lehet elmerült ívhegesztés.
(3) a gáz-wolfram ívhegesztés
Ez egy nem-MIG ívhegesztés, elektromos ív között a volfrám elektróda és a munkadarab, hogy formában olvadt fém hegesztési használatát. AWI hegesztési folyamat nem olvasztott és egyetlen függvény mint egy elektróda. Míg a etetése, argon vagy hélium-védelem a fáklya fúvókát. Is alapul kell hozzá kiegészítő fém. Nemzetközileg ismert, AWI hegesztés. Gáz-wolfram ívhegesztés is jól kontrollált miatt a hő bemenet, így ez egy kiváló módszer a fémlemez és a hátlap hegesztési csatlakozások. Ez egy nem-MIG ívhegesztés. Ez a tömörített között a grafitelektróda és a munkadarab arc (arc-át hívásátirányítás) eléréséhez, hegesztés. Az elektróda általában használt Wolfram. Egy másik szilárd fázisú hegesztési módszer, hogy hegeszteni sült kémiai reakció hő energia. De ez a fém kapcsolatok eléréséhez robbanóanyagok által termelt energia felhasználása. A robbanás hullám hatása két darab fém kevesebb mint egy másodperc alatt fel lehet gyorsítani, alkotnak egy metal együttes hatásának. A legkülönfélébb hegesztési eljárásokat a leginkább robbanásveszélyes hegesztési tud hegeszteni kombinációk eltérő fémek széles skáláját. A két robbanás hegesztés használják fém hegesztés kohászat összeegyeztethetetlenné váljon különböző átmeneti ízületek. Robbanásveszélyes hegesztés viszonylag nagy terület a multi-bevonatú tabletta, van egy rendkívül hatékony módszer a gyártási kompozit lemez.
(6) a hegesztési súrlódás
Súrlódás hegesztés az a mozgási energia az energia, a szilárd fázisú hegesztés. Mechanikai súrlódás között két felületek hőt fém kapcsolatok eléréséhez használatos. Súrlódási hő hegesztés koncentrált az ízületek, és ezért keskeny hőhatásnak lenne kitéve. Alkalmazásával nyomás között a két felület, hogy, a legtöbb esetben a fűtés, a fém van a termál szerinti megszűnése nyomás növelésére irányuló ragasztott kovácsolással, általános felépítése a plazma létre arc plazma gáz lehet használt argon, nitrogén, hélium, vagy a kettő kombinációja, amely a gáz. Keresztül, egy fúvóka egy inert gáz védelem. Plusz töltelék fém is anélkül, hogy töltelék fém hegesztés során. Mikor a plazma ív hegesztő, stb, arc egyenes, energiasűrűség, és így erős arc behatolás. Kulcslyuk hatását bemutatni, ha a plazma ívhegesztés, a fémek többségére a vastagsága bizonyos tartományon belül nem lehet megnyitni a segged, és annak biztosítása érdekében, hogy egységes elterjedtsége és a hegesztés. Így a plazma ív hegesztő a magas termelékenység, jó hegesztési minőségű. Plazma ívhegesztő berendezések (beleértve a fúvóka) azonban sokkal összetettebb, a hegesztés paraméterek ellenőrzése szükséges magasabb. Gáz-wolfram ívhegesztés tud hegeszteni a legtöbb fém, használt plazma ívhegesztés. Ezzel szemben kevesebb, mint 1 mm-es nagyon vékony fém hegesztésére egy plazma arc lehet végezni könnyebben. (5) a MIG ívhegesztés
E hegesztési módszerrel egy folyamatos etetés az égés a munkadarab között, az ív hegesztő huzal, mint egy hőforrás, gáz hegesztő zseblámpa fúvóka védőgázas fogyóelektródás. MIG ív hegesztő, védőgáz általánosan használt van: argon, hélium, CO2-gáz vagy gáz e gázok keveréke. Kína nemzetközi penész hálózathoz, amikor argon vagy hélium, mint a védőgáz mint fém inert gáz ismert árnyékolt ívhegesztés (mig nemzetközileg a továbbiakban hegesztés); inert gáz- és oxidáló gáz (o2, co2) hegesztő
Csöves drót ívhegesztés folyamatosan táplálják az égés a drót és a munkadarab között forrásaként hőt elektromos ív hegesztés, tekinthető egyfajta MIG hegesztő. A drót egy csöves drót használt a csövet, hogy a fluxus, a különböző összetevők. Hegesztés, a védőgáz esetén alkalmazott elsősorban co. hőbomlás vagy salak olvadáspont flux játszik védelme fürdő, ötvözve és az ív stabilitását, és így tovább. Amellett, hogy a cső alakú drót ív hegesztő elektróda birtoklás a előny-ból védőgázas ívhegesztés, az említett olvadó, a flux miatt a belső cső, hogy előnyösebb a kohászat. Csöves drót ívhegesztés lehet alkalmazni a legtöbb vasból különböző ízületek. Csöves drót ívhegesztés egyes fejlett ipari országokban már széles körben használják.
2 ERW
Ez az energia, az egy termikus ellenállás hegesztő módszerek osztály, beleértve a salak ellenállás ellenállás hegesztő hőenergia és a hőenergia szilárd ellenállás Elektrosalakos hegesztési. ESW óta több egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, így tovább vissza bevezetése. Ez vezet néhány szilárd ellenállás hő-ellenállás hegesztés energia, főleg ponthegesztés, vonalhegesztés, vetítés, hegesztés és tompahegesztés és így tovább. Ellenállás-hegesztés általában a munkadarabot egy bizonyos elektróda nyomás alatt, és a munkadarabot, ebbe a kategóriába tartozó két Áramlat révén a hegesztési módszerrel generált műtermékek ellenállás hő is: Elektronsugaras hegesztés és Lézerhegesztés.
(A) a Elektronsugaras hegesztés
Elektronsugaras hegesztés a hőenergia összpontosított a felszínre a munkadarab hegesztés által generált nagy sebességű technológiától. Elektronsugaras hegesztés, elektronsugarat generálja az elektron ágyú, és gyorsuló. Gyakran használják a Elektronsugaras hegesztés: magas vákuum Elektronsugaras hegesztés, alacsony vákuum Elektronsugaras hegesztés és a nem-vákuum Elektronsugaras hegesztés. Az első két módszer a vákuum-kamrában végzett. Hegesztési elkészítési idő (főleg a vákuumidő) hosszabb, munkadarab-méret mellett a vákuum-kamrában méret korlátoz. Összehasonlítva a Elektronsugaras hegesztő ív, a fő jellemzője, a mély behatolás varratok, hegesztési szélesség, nagy hegesztési fém tisztaságát. Precíziós hegesztés vékony anyagok is használható, de is fel lehet használni a nagyon vastag (legtöbb vastag 300mm) salak ellenállás hegesztés a hegesztési módszer termikus energia. Függőleges helyzetben hegesztés hegesztési folyamat, egy kétrészes szerelvény rés a végén, és mindkét fél alkotta vízhűtéses réz blokk. Segítségével az áramerősség hegesztő salak ellenállás hőt olvadás egy záró része a munkadarab. A hegesztő elektróda alakja szerint használt hegesztő huzal a hegesztő, hegesztés és olvadási tányér száj Elektrosalakos hegesztés Elektrosalakos Elektrosalakos Elektrosalakos. Elektrosalakos hegesztés előnyei: nagy munkadarab vastagsága hegeszthető (a több mint 1000 mm-es 30 mm-es), és a magas termelékenység. Elsősorban a hegesztő rész T-kötések és csikk ízületek. Elektrosalakos hegesztés lehet használni az acél hegesztési különböző is használható a hegesztés öntvények. Elektrosalakos hegesztő fejét lassú fűtés és hűtés, hő érintett körzetben szélességű, vastag mikrostruktúrája, szívósság, és ezért kell normalizálni a hegesztési folyamat után általában.
(2) nagyfrekvenciás hegesztés
Azonos frekvencia hegesztő egy szilárd ellenállás hő energia. Termikus ellenállás hegesztés segítségével nagyfrekvenciás áram keletkezett a munkadarab, úgy, hogy a munkadarab fűtött olvadni a felület a hegesztési zónában, vagy közel egy műanyag állam akkor alkalmazott (alkatrészek forrasztott más hegesztési módszer is alkalmazható, a fúziós hegesztés fémek és ötvözetek lehet használt Elektronsugaras hegesztés, elsősorban a kiváló minőségű hegesztési termékek igénylő. majd megoldja eltérő fém , könnyen oxidált fém és tűzálló fém hegesztés, de ez nem alkalmas a nagy mennyiségű termékek.
(2) a lézeres hegesztés
Lézeres hegesztés, nagy teljesítményű koherens, monokromatikus fény a részleges átáramlású Forrasztó felhasználásának fókuszált lézersugár, mint hőforrással. Ez a hegesztési módszer általában egy folyamatos teljesítmény lézeres hegesztés és pulzáló-power lézeres hegesztés. Előnye, hogy nem a lézeres hegesztés vákuumban, hátránya nem electron beam hegesztési penetráció és erős. Amikor lézeres hegesztés lehet pontosan irányított energiát, és így lehet elérni precíziós mikro hegesztő berendezés. Számos fémek, különösen nehéz megoldani néhány hegesztés fémek és eltérő fémek hegesztési használható.
4 keményforrasztás
A braze egy kémiai reakció hőenergia, vagy lehet egy közvetett hő. Alacsonyabb az olvadási pontjuk mint az olvadáspont, a fém anyag hegesztésére az anyag-, fűteni, hogy olvad az ón, az ón és a kapilláris hatás Keményforrasztó át a szakadékot az érintkező felület a közös, a fém felület kell hegesztve, nedvesítő és a folyékony fázis és a forrasztott kötések között a képződése szilárd fázisú interdiffusion használatos. Így Keményforrasztó egy szilárd fázis és folyékony fázis Forrasztó módszer. Forrasztás hőmérséklet alacsony, nemesfémből készült nem olvad, hanem nyomás alkalmazása nélkül. Módszerek
Ezek a hegesztési módszerek tartoznak, különböző mértékű speciális hegesztési módszer, az alkalmazás szűk tartománya. Elsősorban a következők ellenállás hő energia Elektrosalakos hegesztés, nagyfrekvenciás hegesztés; kémiai energiát lehet hegesztett Hegesztő, nyomás hegesztés, robbanás hegesztés; energia a mozgási energia a súrlódás hegesztés, hideg hegesztés, Ultrahangos hegesztés, diffúziós Hegesztés Hegesztő.
(1) a hegesztési Elektrosalakos
Mint korábban említettük, salak, vagy nem alkalmazott) erő felismerni, hogy a kombinációja a fém felborulna. Tehát-a ' egy szilárd fázisú ellenállás-hegesztő módszerek. Attól függően, hogy hogyan nagyfrekvenciás hegesztés, nagyfrekvenciás áram generálására hő a munkadarab lehet osztani egy nagyfrekvenciás indukciós hegesztés és a nagyfrekvenciás hegesztés. Kapcsolati infó hegesztés, nagyfrekvenciás jelenlegi érintkezés a munkadarabot mechanikus és bejövő leletek. Nagyfrekvenciás indukciós hegesztés, a magas frekvenciájú áram segítségével a kapcsoló a munkadarab külső indukciós tekercs generálni indukált áram a munkadarab. Nagyfrekvenciás hegesztés egy erősen specializált hegesztési módszert, a terméket különleges berendezés van felszerelve. Nagy termelékenységű száguldások-ból valameddig 30m/min. elsősorban a hosszanti varrat vagy spirál varrat hegesztés, hegesztett cső gyártása.
(3) a gáz hegesztéshez
Gáz-hegesztő a hegesztő módszer segítségével a gáz láng, mint egy hőforrás. A legszélesebb körben használt az oxigén acetilén gáz, mint üzemanyag - acetilén láng. Mivel a berendezés egyszerű, hogy a könnyű kezelhetőség, de nem, nem tört okkluzális felszíni olvadás. Súrlódás hegesztési termelékenységgel, szinte az összes elvileg lehet képes kovácsolás fém súrlódás hegesztés. Súrlódás hegesztés is használható eltérő fémek hegesztésére. Vonatkozik a kör keresztmetszetű, 100 mm-es legnagyobb átmérője a munkadarab.
(7) a Ultrahangos hegesztés 8) diffúziós kötés általában alapuló közvetett hő diffúziós hegesztés szilárd fázisú hegesztési módszer az energia. Általában végzik a vákuumban vagy. Hegesztő, hogy a két felület a kapcsolattartó hegesztők, és inkubáljuk egy bizonyos idő, magas hőmérsékleten és nagy nyomás nehezedik, hogy elérjék az atomok közötti távolság, atomi interdiffusion egyszerű kombinációja révén. Nem csak kell, meg kell tisztítani, mielőtt felszíni-oxidok és egyéb szennyező anyagok és a felületi egyenetlenség, a kisebb, mint egy bizonyos érték Hegesztés Hegesztő minőségének biztosítása érdekében. Diffúziós hegesztés káros hatással a teljesítmény, a hegesztett anyagok voltak szinte nincs. Ez lehet hegesztett ugyanarra a tételre, valamint bizonyos típusú eltérő fémek és nem fémes anyagok, mint a kerámia. Diffúziós hegesztés lehet hegeszteni bonyolult szerkezet, és a munkadarab vastagsága nagyban.
