Mik a lézerhegesztési előnyök
Lézerhegesztési előnyök
(1) A szükséges mennyiségű hőbevitel a minimumra csökkenthető, és a hő által érintett zónában a metallográfiai változás tartománya kicsi, és a hővezetés által okozott deformáció is a legalacsonyabb;
(2) A 32 mm-es lemezvastagságú egymenetes hegesztés hegesztési folyamatparamétereit minősítették, ami csökkentheti a vastag lemezhegesztéshez szükséges időt, és akár a töltőfém használatát is mentheti;
(3) Nem kell használni az elektródát, nincs elektróda szennyezés vagy kár aggodalmak. És mivel nem tartozik a kontakthegesztési folyamathoz, a gép és a szerszámok elvesztése és deformációja a minimumra csökkenthető;
(4)a lézera gerenda könnyen fókuszálható, beállítható és optikai műszerekkel vezérelhető, a munkadarabtól megfelelő távolságba helyezhető, és a munkadarab körüli szerszámok vagy akadályok, más hegesztési szabályok között irányítható a fenti helykorlátozások miatt, és nem játszhat;
(5) A munkadarab zárt térben helyezhető el (vákuumszivattyúzás vagy belső gázkörnyezet ellenőrzése alatt);
(6)a lézergerenda lehet összpontosítani egy nagyon kis területen, és hegeszteni a kis és közeli távolsági részek;
(7) a hegeszthető anyagok széles skálája, különböző heterogén anyagokkal is foglalkozhat;
(8) Könnyen automatizálható nagy sebességű hegesztés, is vezérelhető digitális vagy számítógéppel;
(9) vékony vagy finom átmérőjű huzal hegesztésekor nem lesz olyan egyszerű, mint az ívhegesztés, hogy gondot okoz a hátolvasztás;
(10) a mágneses mező nem befolyásolja (az ívhegesztés és az elektronsugár hegesztése egyszerű), pontosan igazítja a hegesztőrészeket;
(11) Kétféle különböző fizikai tulajdonságokkal (például különböző ellenállású) fémek hegeszthetőek;
(12) Nincs szükség vákuum- vagy röntgenvédelemre;
(13) ha a perforált hegesztés, a hegesztőgyöngy mélység-szélesség arány elérheti a 10:1;
(14) a készülék váltható, hogy a lézersugarat több munkaállomásra továbbítsa.
Lézerhegesztési hátrányok
(1) a hegesztési helyzetnek nagyon pontosnak kell lennie, a lézersugár fókusztartományában kell lennie;
(2) ha a hegesztőalkatrészeket a szorítótest használatára van szükség, biztosítani kell, hogy a hegesztőalkatrészek és a lézersugár végső helyzete befolyásolja a hegesztőízület beállítását;
(3) Az a munkadarab, amelynek legnagyobb hegeszthető vastagsága korlátozott, és penetrációs vastagsága jóval több, mint 19 mm, nem alkalmas lézerhegesztésre a gyártósoron;
(4) az olyan anyagok nagy fényvisszaverődése és magas hővezetőképessége, mint az alumínium, a réz és ötvözetei, a hegeszthetőséget lézerrel változtatják meg;
(5) Közepes és nagy energiájú lézersugár hegesztés során a plazmavezérlőt kell használni az olvadt medence körüli ionizált gáz eltávolítására a hegesztési hágó újbóli felbukkanásának biztosítása érdekében;
(6) az energiahatékonyság túl alacsony, általában kevesebb, mint 10%;
(7) a hegesztési hágó gyors megszilárdulása porozitás és embrittlement aggályokhoz vezethet;
(8) A berendezés drága.
