May 11, 2025 Hagyjon üzenetet

Mit jelent az ER70S -6?

Az ER70S -6 szilárd hegesztési huzal, amelyet széles körben használnak szénacél és alacsony ötvözött acél hegesztésben. Kiváló teljesítményével és széles körű alkalmazhatóságával a feldolgozóiparban "csillag anyag" lett. A nevének minden karakterének konkrét jelentése van: az "er" az elektróda vagy a hegesztési huzalt jelent, "70" jelzi, hogy a minimális szakítószilárdság 70 ksi (kb. 480 MPa), "S" a szilárd szerkezetre utal, és a "6" megfelel a kémiai összetételnek és az alkalmazható forgatókönyvkódnak.

 

Alapvető teljesítmény és előnyök

 

 

Az ER70S -6 magas mangán és magas szilícium (tipikus tartalom: MN 1,60%, Si 1. Kiváló hegesztési folyamat teljesítménye, stabil íve, kevésbé fröccsönt, gyönyörű hegesztési képződése, támogatja az összes pozíciós hegesztést, és alkalmas CO2 vagy argonban gazdag (például AR+CO2 vegyes gáz) védelmi környezethez. A tipikus mechanikai tulajdonságok közé tartozik az 550 MPa szakítószilárdság, a 450 MPa hozamszilárdság és a 30%-os meghosszabbítás, a nemzetközi szabványoknak, például az AWS A5.18 és az ASME SFA -5 18.

 

Változatos alkalmazási forgatókönyvek

 

 

A hagyományos gyártástól a legmodernebb technológiáig az ER70S -6 széles körű alkalmazhatóságot mutat:

  • Ipari gyártás: A szénacél és az 500 MPA-minőségű, alacsony ötvözetű acél, például járművek, hidak és acélszerkezetek egy\/több áteresztési hegesztésére használják, különösen a vékony lemezek és csövek nagysebességű hegesztésére.
  • Áttörés az adalékanyag -gyártásban: A szingapúri Nanyang Technológiai Egyetem csapata sikeresen felhasználta a plazma ív -adalékanyag -folyamatot (WAAM) az ER70S -6 bimetall szerkezetének közvetlenül egy 316L rozsdamentes acél szubsztrátumon, új utat nyitva az eltérő anyagok összekapcsolásához.

welding

  • Minőségi frissítési gyakorlat: A Shaanxi vas- és acélcsoport az ER70S -6 gyártási folyamatot a teljes folyamatvezérlés révén optimalizálta, megoldotta a "nagy törésű fekete" problémát a downstream alkalmazásokban, és jelentősen javította az acél felületi minőségét és stabilitását.

 

 

Megkülönböztetés a hasonló termékektől

 

 

Az ER70S -hez képest -3, az ER70S -6 magasabb mangán- és szilícium -tartalma miatt alkalmas alapanyagok feldolgozására, amelyek rossz felületi körülményei vannak, és jobban teljesítenek a CO₂ -gázvédelem alatt; Az ER70S -2 -hez képest nagyobb szakítószilárdságú és vastagabb anyagokhoz alkalmas.

 

 

Ipari kilátások

 

 

A hegesztési hatékonyság és a minőségi követelmények javításával a feldolgozóiparban az ER70S -6 lehetőségei az automatizált hegesztésben, a robot alkalmazásokban és a multi-anyagi szerkezetgyártásban nagy figyelmet fordítottak. A jövőben a folyamat optimalizálása és az innovatív alkalmazások körüli kutatás és fejlesztés továbbra is elősegíti az ipari frissítést.

 

 

Következtetés

 


Az ER70S -6 nemcsak hegesztőhuzal, hanem a megbízhatóság és az alkalmazkodóképesség szinonimája a hegesztési mezőben. A hagyományos hegesztési műhelyektől a legmodernebb adalékanyag-gyártó laboratóriumokig, jelenléte mindenhol megtalálható, és továbbra is a „kapcsolat” hatalmát injektálja a globális ipari fejlődésbe.

 

Tipikus szakító tulajdonságok

 

Állapot Hozamszilárdság Szakítószilárdság Meghosszabbítás
En m21      
Ahogy hegesztett 460 MPA 560 MPA 26 %
Stresszelszerelt 370 MPA 495 MPA 28 %
(15 óra 620 fokon)      
En C1      
Ahogy hegesztett 440 MPA 540 MPA 25 %
AWS C1      
Ahogy hegesztett 430 MPA 530 MPA 30 %

 

Charpy -teszt

 

Állapot Teszthőmérséklet Ütközési érték
En m21    
Ahogy hegesztett 20 fokozat 130 J
Stresszelszerelt 20 fokozat 120 J
(15 óra 620 fokon)    
Ahogy hegesztett -20 fok 120 J
Stresszelszerelt -20 fok 90 J
(15 óra 620 fokon)    
Ahogy hegesztett -30 fok 100 J
Ahogy hegesztett -40 fok 90 J
En C1  
Ahogy hegesztett -30 fok 75 J
AWS C1 -30 fok 75 J

 

Tipikus hegesztési fém elemzés (%)

 

  C MN SI S P
C1 0.08 0.94 0.63 0.012 0.013
M21 0.10 1.11 0.72 0.012 0.013

 

Tipikus huzalösszetétel (%)

 

C MN SI
0.078 1.46 0.85

 

Lerakódási paraméterek

 

Átmérő Jelenlegi Feszültség Adagolási sebesség Lerakódási sebesség
0. 6 mm 30-100 A 15-20 V 5. 5-13. 0 m\/perc 0. 7-1. 7 kg\/h
0. 8 mm 60-200 A 18-24 V 3. 2-10. 0 m\/perc 0. 8-2. 3 kg\/h
0. 9 mm 70-250 A 18-26 V 3. 0-12. 0 m\/perc 0. 9-3. 5 kg\/h
1. 0 mm 80-300 A 18-32 V 2. 7-15. 0 m\/perc 1. 0-5. 5 kg\/h
1,14 mm 100-350 A 18-34 V 2. 6-15. 0 m\/perc 1. 2-7. 0 kg\/h
1,2 mm 120-380 A 18-35 V 2. 5-15. 0 m\/perc 1. 3-8. 0 kg\/h
1,32 mm 130-400 A 19-35 V 2. 4-15. 0 m\/perc 1. 5-8. 5 kg\/h
1,4 mm 150-420 A 22-36 V 2. 3-12. 0 m\/perc 1. 6-8. 7 kg\/h
1,6 mm 225-550 A 28-38 V 2. 3-10. 0 m\/perc 2. 1-9. 4 kg\/h

 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat