Amikor a TIG hegesztést külön töltőanyag hozzáadása nélkül hajtják végre, akkor a folyamatot hivatalosan "autogén TIG hegesztésnek" hívják (néha alkalmi kontextusban "fúziós hegesztésnek" nevezik). Ez a technika kizárólag az alapfém megolvadására támaszkodik, hogy hegesztést képezzen, kiküszöbölve a további töltővezeték szükségességét. Az autogén TIG hegesztést pontos és tiszta eredményeire értékelik, bár az olyan alkalmazásokra korlátozódik, ahol maga az alapfém elegendő anyagot biztosíthat egy erős, - szabad ízület kialakításához.
Az autogén TIG hegesztés úgy működik, hogy a TIG ívet a két fémdarab közötti ízületre összpontosítja, és az olvadási pontjukra melegítve, hogy az olvadt élek összeolvadjanak. A legfontosabb itt az, hogy a hegesztést teljes egészében a - alapfémből alakítják ki, és nem kerül sor külső töltőanyagból a rések áthidalására vagy a hegesztési gyöngy felépítésére. Ehhez szorosan illeszkedik - a munkadarabok között: Az ízületet megfelelően kell igazítani minimális résekkel (általában kevesebb vagy egyenlő 0,010 hüvelyk), hogy az olvadt fém áramlás és biztosíték nélkül folyhasson anélkül, hogy a töltőanyagra támaszkodna. Még a kis rések is vezethetnek alulteljesítést, porozitást vagy fúziós hiányt, mivel nincs kitöltőanyag az eltérés kompenzálására.
A folyamat kihasználja a TIG hegesztés velejáró előnyeit -, például a pontos hőszabályozást és az inert gázvédőt (általában argon) -, hogy tiszta, keskeny hegesztést hozzon létre. Az inert gáz védi az olvadt medencét a légköri szennyeződéstől (oxidáció, nitridáció), amely kritikus az autogén hegesztésben: töltőanyag nélkül hígítva a szennyeződéseket, minden szennyeződés közvetlenül gyengítené a hegesztést. Ez az autogén TIG -t ideálissá teszi a szennyeződésekre, beleértve a rozsdamentes acél, alumínium és rézötvözeteket, ideális fémek számára, ahol elengedhetetlen a korrózióállóság vagy vezetőképesség megőrzése.
Az autogén TIG hegesztés különösen jó - vékony - mérőanyagokhoz (általában 0,020 - 0,125 hüvelyk vastag). Ezekben az alkalmazásokban a töltőanyag hozzáadása kockáztathatja a hegesztés túlépítését, és olyan felesleges anyagot hozhat létre, amely elvonhatja a vékony fémet vagy megzavarhatja a dimenziós pontosságot. Példaként szolgálnak a hegesztési lemez fémlemez alkatrészek az űrrepülésben (pl. Alumínium repülőgéppanelek), orvostechnikai eszközök (pl. Rozsdamentes acél műtéti szerszámok) vagy precíziós elektronikában (pl. Rézbuszrudak), ahol a szűk toleranciák és a minimális torzítás a legfontosabb.
Általában használják a - varráshegesztéshez, amely két szélt összekapcsol egy folyamatos, lineáris hegesztéssel (pl. Csövek vagy tartályok képződése lapos lapokból). Az autogén megközelítés biztosítja a sima, egyenletes varrást, anélkül, hogy a töltőanyag hozzáadásakor előfordulhat, amely kritikus a nyomás edényekhez vagy a - folyadékhoz, ahol az alkatrészek hordoznak, ahol a szivárgást meg kell akadályozni.
Az autogén TIG hegesztésnek azonban korlátai vannak. Nem alkalmas vastag anyagokra (0,125 hüvelyk felett), mivel önmagában a bázisfém nem tud elegendő olvadt anyagot biztosítani ahhoz, hogy a teljes vastagságon keresztül erős hegesztést képezzen. A vastag szakaszokhoz töltőanyag szükséges a teljes behatolás biztosítása és a repedés elkerülése érdekében. Ezenkívül kivételes készségeket igényel a hegesztőtől: a megfelelő ívhossz, az utazási sebesség és a hőbevitel fenntartása kritikus fontosságú ahhoz, hogy elkerüljék a vékony fémön keresztüli égést vagy a hiányos fúzió elhagyását. Még a hő kisebb változásai is okozhatják a hegesztés "leereszkedését" vagy üregek kialakulását, mivel nincs töltőanyag az olvadt medence stabilizálására.
Egy másik szempont az alapfém kompatibilitása. Az autogén hegesztés akkor működik a legjobban, ha a két csatlakozáshoz kapcsolódó darab ugyanaz az ötvözet. Az eltérő fémek (pl. Rozsdamentes acél és szénacél) töltőanyag -keverése növeli a hegesztésben a törékeny intermetall fázisok kockázatát, ami repedéshez vezethet. A töltővezetéket gyakran használják a különféle fémhegesztéshez az ötvözött különbségek áthidalására, így az ilyen esetekben nem praktikus autogén technikák.
Ipari körülmények között az autogén TIG hegesztést gyakran automatizálják robotrendszerek vagy speciális varrás hegesztők felhasználásával. Az automatizálás biztosítja a következetes hőbemenetet, az utazási sebességet és az ízületi igazítást - A kézi készség kihívásainak leküzdése. Az automatizált autogén TIG -t széles körben használják a tömegtermelésben, például rozsdamentes acélcsövek vagy alumínium hőcserélők gyártásában, ahol nagy mennyiségre és egységes minőségre van szükség.
Míg az "autogén TIG hegesztés" a műszaki kifejezés, néha összetévesztik a többi - töltőanyag -folyamatokkal. Például az ellenállás hegesztése (pl. Spot hegesztés) szintén megolvasztja a fémet töltőanyag nélkül, de elektromos ellenállást használ a hő előállításához, nem pedig ív. Az autogén TIG továbbra is különbözik egy ív és inert gáz árnyékolásának használata szempontjából, még töltőanyag nélkül is.
Összefoglalva: az autogén TIG hegesztés a fémek TIG -hez való összekapcsolása töltőanyag nélkül, a pontos hőszabályozásra és a szoros ízületi illesztésre támaszkodva -, hogy csak az alapfémet összeolvadja. Kitűnően kiemelkedik a vékony - mérőeszközben, precíziós alkalmazásokban, ahol tiszta, torzítás - szabad hegesztésre van szükség, bár a hibák elkerülése érdekében gondos beállítást és készségeket igényel. Vastagabb anyagok, eltérő fémek vagy résekkel rendelkező ízületek esetén a - alapú TIG hegesztés töltőanyag továbbra is szükséges -, de az autogén hegesztés továbbra is értékes eszköz a speciális, magas - precíziós feladatokhoz.
