A hegesztési anyagok kiválasztásának alapelvei
1. Vegye figyelembe a hegesztési anyagok fizikai tulajdonságait, mechanikai tulajdonságait és kémiai összetételét:
(1) Szerkezeti acélok hegesztésekor általában figyelembe veszik az egyenlő szilárdság elvét, és olyan hegesztőanyagot választanak, amely megfelel a hézag mechanikai tulajdonságainak.
(2) Az alacsony széntartalmú acél és az alacsony ötvözött acél közötti eltérő acélhegesztéshez általában alacsonyabb szilárdságú acélok hegesztési anyagait választják.
(3) Hőálló acél és rozsdamentes acél hegesztésén túl az szilárdság mérlegelésekor azt is figyelembe kell venni, hogy a hegesztett fém fő kémiai összetétele közel áll az nemesfém kémiai összetételéhez.
(4) Ha az ólomfémek kémiai összetételében magas a káros szennyeződések, például a szén, a kén és a foszfor mennyisége, akkor hegesztési anyagot kell választani, amely erős repedésállóságú. Ilyen például az alacsony hidrogéntartalmú hegesztő anyagok.
2. Vegye figyelembe a hegesztés munkakörülményeit és teljesítményét:
(1) Dinamikus és ütésterhelés alatt hegesztett alkatrészek esetén a szakítószilárdság és a folyószilárdság biztosítása mellett magasabb követelmények vannak az ütési szilárdságra és a plaszticitásra. Ebben az időben alacsony hidrogéntartalmú hegesztő anyagokat kell választani.
(2) Ha a hegesztés korrozív közegben működik, meg kell különböztetni a közeg típusát, koncentrációját, működési hőmérsékletét és a korrózió típusát (általános korrózió, szemcsék közötti korrózió, feszültségkorrózió stb.) rozsdamentes acél hegesztő anyag.
(3) Ha a hegesztés kopásviszonyok mellett működik, meg kell különböztetni az általános kopást vagy az ütközési kopást, az intermetal-kopást vagy a koptató kopást, a normál hőmérsékleten való kopást vagy a magas hőmérsékleten való kopást. Fontolóra kell venni a maró hatású közegekben való munkát a megfelelő felületképző anyag kiválasztása érdekében.
(4) Az alacsony vagy magas hőmérsékleten működő hegesztéseket olyan hegesztőanyagok közül kell kiválasztani, amelyek garantálják a mechanikus tulajdonságokat alacsony vagy magas hőmérsékleten.
3. Vegye figyelembe a hegesztés bonyolultságát és szerkezeti jellemzőit, a hegesztési illesztések típusát stb .:
(1) A bonyolult alakú vagy nagy vastagságú hegesztések hajlamosak repedésekre a hegesztési fém által a hűtés és zsugorodás során kialakított nagy belső feszültség miatt. Ezért jó hegesztési anyagokat, például alacsony hidrogén elektródot és nagy szilárdságú elektródákat kell használni jó repedésállósággal.
(2) Bizonyos apró kúpokkal vagy a gyökér behatolását szigorúan ellenőrző illesztéseknél nagyobb hegesztési vagy áthatolási képességű hegesztési kellékeket kell választani.
(3) Ha a korlátozások miatt nehéz néhány hegesztő alkatrészt megtisztítani, mérlegelnünk kell a rozsda, a lépték és az olajszennyezésre nem érzékeny hegesztő anyagok, például a savhegesztő elektródák használatát, hogy elkerüljük az olyan hibákat, mint a porozitás.
4. Vegye figyelembe a hegesztés térbeli helyzetét:
Egyes hegesztőanyagok csak egy helyzetben használhatók hegesztésre, és más helyzetekben hegesztési eredmények gyenge. Néhány hegesztő anyag hegeszthető különböző helyzetekben. A kiválasztásnál vegye figyelembe a hegesztési helyzet jellemzőit:
5. Vegye figyelembe a hegesztési munkakörülményeket és a működési környezetet:
(1) Ha nincs egyenáramú hegesztőgép, váltakozó áramú és egyenáramú hegesztő anyagokat kell használni.
(2) Bizonyos acél anyagokat (például a hőszigetelésű pearlites acélokat) hegesztés utáni feszültségcsökkentő hőkezelésnek kell alávetni, ám ezeket nem lehet elvégezni a berendezés körülményei vagy a saját szerkezeti korlátaik miatt. Austenit rozsdamentes acél hegesztő anyagok), amelyek mentesülhetnek a hegesztés utáni hőkezelés alól.
(3) A hegesztési anyagokat ésszerűen kell kiválasztani az építkezés feltételei szerint, például a terepi üzemeltetés és a hegesztési munkakörnyezet alapján.
(4) Amennyiben mind a savas, mind az lúgos elektródák teljesíthetők, tekintettel az üzemeltetési technológiára és az alkáli elektródák építési előkészítésére vonatkozó magas követelményekre, a sav elektródákat a lehető legnagyobb mértékben kell használni.
6. Vegye figyelembe a hegesztés gazdaságosságát:
(1) A felhasználási teljesítmény biztosítása érdekében próbáljon meg egy költséghatékony hegesztési fogyóeszközt választani.
(2) Különböző hegesztőanyagok használhatók az elsődleges és másodlagos hegesztésekhez, eltérő teljesítménykövetelményekkel. Ne hajtsa végre a hegesztő anyag átfogó teljesítményét egyoldalúan.
7. Fontolja meg a hegesztés hatékonyságát:
Nagy terhelésű szerkezeteknél a lehető legnagyobb hatékonyságú hegesztő anyagokat, például hegesztőhuzalt, vaspor elektródokat, nagy hatékonyságú rozsdamentes acél elektródákat kell használni.
Üdvözöljük a Hangzhou Linan Dayang hegesztő anyag Co., Ltd.-ben
