Milyen sebességgel kell beállítanom a MIG hegesztési huzalomat?

Az a sebesség, amellyel a MIG hegesztési huzalt beillesztik a hegesztési medencébe -, úgynevezett huzaltáplálási sebesség (WFS) -, egy kritikus tényező, amely közvetlenül befolyásolja a hegesztés minőségét. Meghatározza az amperage (hőbemenet), a lerakódási sebesség és az ív stabilitását, ez elengedhetetlen az erős, következetes hegesztésekhez való megfelelő eléréshez. Az ideális huzaltáplálási sebesség három kulcsfontosságú tényezőtől függ: huzal átmérője, bázisfém vastagsága és huzaltípus. Ezen tényezők összehangolásával meghatározhatja a projekt optimális sebességét.
Kiindulási pont: huzal átmérője
A huzal átmérője az alapja a huzal betáplálási sebességének beállításához. A vastagabb vezetékek gyorsabb táplálási sebességet igényelnek, hogy megfelelően megolvadjanak, és elegendő anyagot helyezzenek el a hegesztési ízület kitöltéséhez. Itt vannak a szokásos huzaltáplálási sebességtartományok a közös MIG huzal átmérőjéhez, az ipari irányelvek alapján:
• 0,023 hüvelykes huzal: Ezt a vékony huzalt finom munkához tervezték 24–16 mérőműszer (0,5–1,6 mm) anyagon. A huzaltáplálási sebessége általában 100–200 hüvelyk / perc (IPM). Az alsó végén (100–150 IPM) jól működik a 24–20 nyomtávú acélhoz, például autóipari sárvédőkhez vagy kis lemezes alkatrészeknél, ahol az alacsony hőmérséklet megakadályozza a lehajlást. 150–200 IPM -nél képes kezelni a 18–16 -os acélt, a penetráció kiegyensúlyozását és a pontosságot.
• 0,030 - hüvelyk huzal: A legsokoldalúbb átmérő, amely alkalmas 14 mérőeszközre 1/4 hüvelyk (1,9–6,4 mm) acélhoz. A huzaltáplálási sebessége 175–300 IPM -re terjed ki. A 14–16-os acél (1,6–1,9 mm) méretű 175–225 IPM-hez elegendő hőt biztosít a fúzióhoz égő égés nélkül. A vastagabb anyaghoz (1/8–1/4 hüvelyk) a 225–300 IPM biztosítja a megfelelő lerakódást az ízület kitöltéséhez, ideális ezzel a zárójelekhez, keretekhez vagy általános gyártáshoz.
• 0,035 - hüvelykes vezeték: közepes - - - vastag anyaghoz (1/8–3/8 hüvelyk, 3,2–9,5 mm), ez a vezeték 250–400 IP -t használ. 1/8–3/16 hüvelyk (3,2–4,8 mm) acélhoz, a 250–325 IPM folyamatos behatolást eredményez. 3/16–3/8 hüvelyk (4,8–9,5 mm) acél esetén a 325–400 IPM növeli a lerakódást, csökkentve a szerkezeti alkatrészek, például acélgerendák vagy gépi alkatrészekhez szükséges perfektusok számát.
• 0,045 - hüvelyk huzal: Hasznos munkához használják 1/4 hüvelyk (6,4 mm) és vastagabb acélon, ehhez a huzalhoz 350–600 IPM táplálékkapcsolat szükséges. 1/4–3/8 hüvelyk (6,4–9,5 mm) acélhoz a 350–450 IPM mély behatolást biztosít. A 3/8 hüvelyk és annál magasabb esetben a 450–600 IPM biztosítja a gyors lerakódást, így az ipari hegesztés, például a csővezeték építése vagy a nehéz berendezések javítása.
A legtöbb MIG hegesztő - táblázatokban építette fel ezeket a tartományokat, tehát kezdje el a gyártó ajánlásaival a huzalátmérőjére és az anyag vastagságára.
Beállítások az alapfém vastagságához
Míg a huzal átmérője beállítja az általános tartományt, a bázisfém vastagsága finom - hangolja a sebességet. A vastagabb fémhez gyorsabb táplálási sebességre van szükség, hogy több hőt (magasabb áramerősséget) generáljon a megfelelő behatoláshoz. Így lehet beállítani a - alapú átmérőn belül:
• Vékony fém (1/8 hüvelyk alatt): Maradjon a huzal sebességtartományának alsó végén. Például a 0,030 - hüvelykes huzal a 16-os acélon a legjobban működik a 175–200 IPM-nél, - túl gyors, és kockáztatja az égést.
• Közepes fém (1/8–1/4 hüvelyk): Célja a tartomány közepére. Egy 0,035 hüvelykes huzal 3/16 hüvelykes acélon jól teljesít 300 IPM-nél, kiegyensúlyozva a hő és a lerakódást.
• Vastag fém (1/4 hüvelyk felett): Használja a tartomány felső végét. A 0,045 hüvelykes huzal 3/8 hüvelykes acélnál 500–600 IPM-re van szüksége annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztés elég mélyen behatoljon a vastag anyag rögzítéséhez.
Mindig teszteljen egy olyan vastagságú hulladékdarabot, mint a projekt először. Ha a hegesztésnek rossz penetrációja van (látható rések), akkor növelje a sebességet 25–50 IPM -rel. Ha átég, csökkentse ugyanolyan összeggel.
A vezeték típusának módosításai
A MIG vezeték típusa - szilárd vagy fluxus - Cored - szintén befolyásolja a takarmány sebességét. A - fluxus futott vezetékekhez kissé gyorsabb sebességet igényelnek, hogy a belső fluxus egyenletesen ég és védi a hegesztési medencét:
• Szilárd MIG huzal (pl. ER70S-6): A szilárd vezetékek védelem érdekében az árnyékológázon támaszkodnak, tehát az előadási sebességet elsősorban átmérő és anyag vastagsága határozza meg. Például a 0,030 hüvelykes szilárd huzal 1/8 hüvelykes acélon jól működik 225 IPM-nél. A cél egy állandó ív, amely a huzalt és a fémet egyenletesen megolvasztja porlasztás nélkül.
• Flux - Cored MIG huzal (pl. E71T - 8): Flux - A CORED vezetékeknek 5–10% -os gyorsabb táplálási sebességre van szükségük, mint az azonos átmérőjű szilárd vezetékek, hogy a fluxus hatékonyan elégetje. A 0,035 - hüvelykes fluxusokkal ellátott huzal 3/16 hüvelykes acélon, amely szilárd huzalként 275 IPM-et használna, jobban működik a 300 IPM-nél. Ez biztosítja, hogy a fluxus elegendő árnyékológázt generáljon, és sima salakréteget képez-ha a salak reped vagy egyenetlen, akkor kissé növeli a sebességet.
Anyag - Különleges megfontolások
A különböző bázisfémek eltérően viselkednek hőt, és kisebb sebesség -beállítást igényelnek, még ugyanazon huzal átmérőjéhez és vastagságához is:
• Enyhe acél: a legbocsátóbb anyag. Kövesse a standard sebességtartományokat, mivel az enyhe acél alacsony széntartalmú tartalma problémák nélkül széles sebességet kezel.
• Rozsdamentes acél: A rozsdamentes acél az enyhe acélnál több hőt tart, így kissé lassabb sebesség (5–10% -kal alacsonyabb) segít megelőzni a túlmelegedést, ami gyengíti a korrózióállóságot. Például a 0,035 hüvelykes ER308 huzal 3/16 hüvelykes rozsdamentes acélból a legjobban 275 IPM-nél működik, a 300 IPM helyett.
• Alumínium: Az alumínium gyorsan hőt vezet, így a gyorsabb (5–10% -kal magasabb) biztosítja a huzal megolvadását az ízület kitöltéséhez, mielőtt a hő eloszlik. A megfelelő behatolás fenntartásához egy 0,035 hüvelykes ER4043 huzal 1/8 hüvelykes alumíniumon 325 IPM helyett 325 IPM-re van szüksége.
Hogyan lehet tudni, hogy a sebesség helyes -e
Még az iránymutatásokkal is bírságnak kell lennie a - dallam. Vigyázzon ezekre a táblákra, hogy ellenőrizze, hogy a huzaltáplálási sebesség megfelelő -e:
• Helyes sebesség: Sima, egyenletes hegesztési gyöngy, egyenletes behatolással, minimális fröccsenéssel és állandó "Hum" az ívből. A huzal következetesen megolvad, és a hegesztési medence rések nélkül áramlik az ízületbe.
• Túl lassú: Az ív pörget vagy botlik az alapfémhez, keskeny, szabálytalan gyöngyöt hozva létre, rossz penetrációval. Lehet, hogy a huzal nem olvad el elég gyorsan, ami "hideg lapátoláshoz" (nem használt szélek) vezet. Növelje a sebességet 25 IPM -rel.
• Túl gyors: Túlzott fröccsenés, széles, lapos gyöngy vagy égés -. A huzal gyorsabban táplálkozik, mint amennyit képes megolvadni, ami azt okozza, hogy felhalmozódik vagy robbant a vékony fémen. Csökkentse a sebességet 25 IPM -rel.
Végső tippek a sebesség beállításához
• Használja a hegesztő diagramját: Kezdje a gyártó ajánlott sebességével a huzal átmérőjéhez és az anyag vastagságához - Ez az alapvonal.
• Tesztelje a hulladékot: Mindig gyakoroljon egy fémhulladékdarabot, amely megfelel a projekt vastagságának és anyagának. Ez lehetővé teszi a munkadarab pazarlása nélkül alkalmazkodást.
• Párosítson a feszültséggel: A huzaltáplálás sebessége - Feszültséggel működik, hogy a vezeték megolvasztásához nagyobb feszültség szükséges. A legtöbb hegesztő automatikusan beállítja a feszültséget a sebességgel, de ha a tiéd nem, akkor növelje a feszültséget 1–2 voltos, ha a sebességet 50 IPM -rel növeli.
Következtetés: Egyensúlyi sebesség az anyag és a huzaltípussal
Az ideális MIG hegesztési huzalsebesség a huzal átmérője, a fém vastagsága és a huzaltípus egyensúlya. Kezdje a huzal átmérőjének ajánlott tartományával, állítsa be az anyag vastagságát, és csípje be a huzaltípus és a fém vezetőképessége alapján. A teszteléssel és a megfigyeléssel minden alkalommal megtalálja a sebességet, amely erős, tiszta hegesztést eredményez. Ne feledje: A konzisztencia kulcs a - kulcsfontosságú, még a kis beállítások is nagy különbséget okozhatnak a hegesztés minőségében.