A vastag acél hegesztése egyedi kihívásokat jelent, ideértve a megfelelő penetráció biztosítását, a hideg öl elkerülését és a hidrogén megelőzését a - által kiváltott repedések megakadályozására. A vékony acéltól eltérően, amelyet alapvető elektródákkal hegeszthetnek, a vastag acél (általában 1/2 hüvelyk vastag anyagként definiálva) olyan elektródokat igényel, amelyek mély fúziót, nagy lerakódási sebességet és nehéz terhelések elleni küzdelmet biztosítanak. A megfelelő hegesztő rudak kiválasztása kritikus jelentőségű az erős, tartós hegesztések eléréséhez olyan alkalmazásokban, mint a szerkezeti gyártás, a nehéz gépek gyártása és a nyomás edények felépítése. Ez a sajtóközlemény felvázolja a vastag acél legjobb hegesztési rúd -lehetőségeit és azok legfontosabb előnyeit.
A vastag acél hegesztésére vonatkozó legfontosabb követelmények
Mielőtt meghatározott rúdtípusokba merülne, elengedhetetlen a vastag acél hegesztés alapvető igényeinek megértése:
Mély behatolás: A vastag acélhoz olyan elektródokra van szükség, amelyek több rétegen keresztül megolvadhatnak, biztosítva a fúziót az alapfém és az egyes hegesztési áthaladások között. A sekély penetráció a stressz alatt hajlamos gyenge ízületekhez vezet.
Nagy lerakódási hatékonyság: A vastag acél hegesztése gyakran többszörös átadást tartalmaz. A magas lerakódási sebességgel rendelkező elektródok csökkentik a hegesztési időt és minimalizálják a hőbemeneti felhalmozódást, ami az anyagot elvonhatja.
Alacsony hidrogéntartalom: A vastag acél hosszabb ideig tartja a hőt, de a lassú hűtés csapdába ejtheti a hidrogént a hegesztésben, hideg repedést okozva. Alacsony - A hidrogén elektródok enyhítik ezt a kockázatot.
Az összes - pozíciós képesség: Sok vastag acél alkatrész (pl. Strukturális gerendák, nyomás edényfejek) függőleges vagy felső helyzetben van hegesztést, így az elektródoknak minden tájolásban megbízhatóan teljesíteniük kell.
Ajánlott hegesztő rudak vastag acélhoz
1. E7018 és E7018 - 1 (alacsony hidrogén vaspor elektródák)
Az E7018 és annak továbbfejlesztett változata E7018 - 1 a vastag acél legszélesebb körben használt elektródjai. Az alacsony hidrogén vasporrudaknak minősítve, kiemelkednek a szerkezeti alkalmazásokban, ahol az erősség és a repedés ellenállás kiemelkedően fontos.
Penetráció és fúzió: A bevonatukban lévő vaspor növeli az ív energiáját, és mély behatolást eredményez vastag szakaszokba. Ez biztosítja, hogy minden hegesztési kötés biztonságosan átadja az alapfémet és az előző rétegeket.
Erősség és keménység: A minimum 70 000 psi szakítószilárdságával az E7018 rudak hegesztést eredményeznek, amelyek megegyeznek vagy meghaladják a vastag szakaszokban használt legtöbb szén -acél szilárdságát. Az e7018 - 1 továbbfejlesztett alacsony - hőmérsékleti szilárdságot kínál, így ideális kültéri vagy hideg környezeti alkalmazásokhoz.
Alacsony hidrogén előnye: alacsony - hidrogénbevonatuk (kevesebb, mint 8 ml hidrogén / 100 gramm hegesztési fém) csökkenti a - - - vastag acél számára a hideg repedés kockázatát, amely lassan lehűl és a hidrogén könnyebben csapdába ejti.
Alkalmazások: Szerkezeti acélgyártás (pl. Hidge -gerendák, épületoszlopok), nehéz gépek keretei és nyomás edények héja. Az E7018-1-et előnyben részesítik a hideg éghajlati projekteknél, vagy ahol ütésállóság szükséges, például daru-boomok.
2.
A vastag magas - szilárdság alacsony - ötvözet (HSLA) acél - alkalmazásokhoz használható olyan alkalmazásokban, mint az offshore platformok és a nehéz berendezések - E9018-B3 a legjobb választás. Ezt az elektródot úgy tervezték, hogy megfeleljen a HSLA acélok mechanikai tulajdonságainak a 90 000 psi -ig terjedő szakítószilárdsággal.
Ötvözött kompatibilitás: Az E9018-B3 króm, molibdén és vanádium tartalmaz, amelyek erősítik a hegesztési fémet, hogy megfeleljenek a HSLA Steel nagy szilárdságának. Ez elkerüli az "alulmérést", ahol a hegesztés gyengébb, mint az alapfém.
Kúszás ellenállás: Az ötvöző elemek javítják a hegesztés kúszással szembeni ellenállását (lassú deformáció tartós terhelés alatt), így a vastag acél alkatrészekhez alkalmas nagy - hőmérsékleti környezetben, például ipari kemencék tartókban.
Hegesztési hatékonyság: Az E7018-hoz hasonlóan az E9018-B3 vasport használ a lerakódási sebesség fokozására, csökkentve a vastag szakaszokhoz szükséges áthaladások számát.
Megfontolások: Szigorú nedvességszabályozást igényel - Az elektródokat fűtött kemencékben (250–300 fok) kell tárolni a hidrogén felszívódásának megakadályozása érdekében, ami még kritikusabb a HSLA acél számára, mivel hajlamosabb a hidrogén repedésére, mint a szénacél.
3. E6010 és E6011 (cellulóz elektródák)
Noha elsősorban a csővezeték hegesztéséről ismert, az E6010 (DC -) és az E6011 (AC/DC) értékes a vastag acél gyökér átjárókhoz. Magas - cellulóz bevonásaik erőteljes ívet eredményeznek, amely rozsdás, skála vagy malom skálán vágja át a - vastag acélfelületeken - tiszta, porózus - szabad gyökér hegesztést biztosítva.
Gyökér átadási teljesítmény: Az E6010/E6011 intenzív íve mély, keskeny penetrációt hoz létre, ideális egy erős alap létrehozásához a vastag acél első hegesztési passzában. Ez különösen hasznos a ferde ízületeknél, ahol a gyökérnek teljesen összeolvadnia kell a rések megakadályozása érdekében.
Slag eltávolítás: Gyors - fagyasztó salakjuk könnyen eltávolítható a passzok között, felgyorsítva a multi - passz hegesztést.
Korlátozások: Ezeknek a rudaknak magasabb hidrogéntartalma van, mint az alacsony - hidrogén -elektródok, tehát általában csak a gyökér átjárókhoz használják. A későbbi kitöltési és kupak átjárásait alacsony - hidrogénrudakkal, például E7018 -tal végzik, hogy csökkentsék a repedés kockázatát.
Alkalmazások: Csővezeték -konstrukció (ahol a vastag acélcsövek megbízható gyökérhegesztéseket igényelnek), a rozsdás vastag acél javítását és a malom skálájú szerkezeti ízületeket.
Hegesztési technikák vastag acélhoz ezekkel a rudakkal
A vastag acél hegesztése még a megfelelő rudakkal is megfelelő technikát igényel:
Beveling: A vastag acél élek gyakran ferde (v - Groove, U - Groove vagy dupla v - Groove), hogy növeljék a hegesztési területet és biztosítsák a behatolást. Az E7018 és az E9018-B3 jól teljesít ezekben a hornyokban, egyenletesen kitöltve őket minimális porozitással.
Multi - Pass hegesztés: A vastag szakaszok többszörös átadást igényelnek. Az E7018 magas lerakódási sebessége csökkenti a bérletek számát, míg az E6010/E6011 gyökér átadása szilárd alapot biztosít a következő rétegekhez.
Előmelegítés és hozzászólás - hegesztési hőkezelés (PWHT): A vastag acél előmelegítése 250–400 fokos F -re lassítva a lehűtést, lehetővé téve a hidrogén elmenekülését. A magas - stressz alkalmazások esetén a PWHT (fűtés 1100–1200 F fokra és lassan hűtés) enyhíti a - maradék feszültséget, alacsony - hidrogén rudakkal, mint például az E7018, ez gyakorlatilag eliminálódik a repedéssel.
Miért felülmúlják ezek a rudak másokat a vastag acélhoz?
Más általános elektródák, például az E6013 (enyhe acél) vagy az E308 (rozsdamentes acél), kevésbé alkalmasak vastag acélra:
Az E6013 hiányzik a vastag szakaszokhoz szükséges penetrációval és erősséggel, és a magas hidrogéntartalom növeli a repedési kockázatot.
Az E308 -at rozsdamentes acélra, nem szén- vagy HSLA acélra tervezték, és az alsó szakítószilárdsága (65 000 psi) nem megfelelő a nehéz - terheléshez vastag acél alkalmazásokhoz.
Ezzel szemben az E7018, az E9018-B3 és az E6010/E6011 (a gyökér átadásokhoz) a vastag acél egyedi kihívásaival foglalkozik, a behatolástól a repedés ellenállásig.
Következtetés
A vastag acél hegesztés esetén a rúd megválasztása az alapfém típusától, az erősségigénytől és a környezeti feltételektől függ:
Szén acél vastag szakaszok: Az E7018 vagy az E7018-1 ideálisak mély behatoláshoz, alacsony hidrogéntartalomhoz és 70 000 psi szilárdsághoz.
Magas - szilárdság alacsony - Alloy (HSLA) vastag acél: Az E9018-B3 megegyezik a HSLA szilárdságával, és ellenáll a kúszásnak, ezáltal alkalmas nagy terhelésekre és magas hőmérsékletekre.
A gyökér áthalad vastag acélban: E6010 (DC) vagy E6011 (AC/DC) tiszta, porózus - szabad gyökereket szállít, töltéssel/kupakkal, alacsony - hidrogénrudakkal.
Mindezek az elektródok prioritást élveznek a mély fúzió, a magas lerakódási sebesség és a repedés ellenállás - Kulcs a sikeres vastag acélhegesztéshez. Ha megfelelő előmelegítő, multi {- átadási technikákkal és nedvességkontrollmal párosítják, biztosítják a hegesztést, amely megfelel az ipari előírásoknak az erő és a tartósság szempontjából a szerkezeti, gépi és nyomás edények alkalmazásában.
A vastag acélból dolgozó hegesztők számára a megfelelő rúd kiválasztása nem csupán a teljesítmény kérdése - A biztonság szempontjából kritikus és a hosszú - kifejezés megbízhatósága magas - tétek ipari projektjeiben.
