Az árnyékológáz a MIG hegesztés (fém inert gázhegesztés) alapvető alkotóeleme, amely láthatatlan, de kritikus gátként szolgál, amely lehetővé teszi a magas- minőségi hegesztéseket. A - maghegesztéssel ellentétben, amely egy - telített huzalt használ a hegesztés védelme érdekében, a MIG hegesztés a külső árnyékológázon támaszkodik, hogy az olvadt fém körül szabályozott környezetet hozzon létre. Ez a gáz megoldja a legfontosabb kihívásokat, amelyek egyébként tönkreteszik a - hegesztést a légköri gázok általi szennyeződéstől az instabil ívekig. Annak megértése, hogy miért használják az árnyékológázt, megmagyarázzák, hogy miért értékelik a MIG hegesztését ereje, konzisztenciája és sokoldalúság szempontjából.
Pajzolja az olvadt hegesztési medencét a légköri szennyeződéstől
Az árnyékológáz legfontosabb szerepe a légköri gázok - oxigén, nitrogén és hidrogén - blokkolása az olvadt hegesztési medence elérését. Amikor ezek a gázok keverednek az olvadt fémkel, pusztító hibákat okoznak, amelyek gyengítik vagy tönkreteszik a hegesztést:
Az oxigén reagál az olvadt fémkel, hogy oxidokat képezzen. Enyhe acélból ez vas -oxidot hoz létre, ami törékenyé és hajlamos a hegesztésre. Az alumíniumban az oxigén kemény oxidréteget (alumínium -oxidot) képez, amely nem olvad el, csapdába ejti a hegesztést és megakadályozza a megfelelő fúziót.
A nitrogén feloldódik az olvadt fémbe, és kemény, törékeny nitrideket képez, amikor a hegesztés lehűl. Ezek a nitridek csökkentik a hegesztés rugalmasságát, így valószínűbb, hogy a stressz alatt - stressz alatt törnek, különösen olyan szerkezeti alkalmazásokban, mint az acélkeretek.
A hidrogén (a levegőben vagy a fém felületén lévő nedvességből) porozitást okoz: a megszilárdított hegesztésbe csapdába esett apró gázbuborékok. A porozitás úgy működik, mint a kis lyukak, csökkentve a hegesztés erejét és lehetővé téve a korrózió idővel történő elterjedését.
Az árnyékoló gáz sűrű "takarót" képez a hegesztési medence körül, és ezeket a káros gázokat eltolja. Például egy 75% -os argon/25% szén -dioxid (CO₂) keveréke - Az enyhe acél esetében közös - Szűk tömítést hoz létre, amely megakadályozza az oxigén és a nitrogén behatolását. Ennek a pajzsnak a nélkül még egy egyszerű hegesztést még porozitással, repedésekkel vagy törékeny foltokkal tele lehet, így minden olyan alkalmazáshoz alkalmatlanná teszi, amely erősséget igényel.
Stabilizálja az elektromos ívet a következetes hegesztéshez
A MIG hegesztésben lévő elektromos ív finom - stabil környezetre van szüksége a következetes hő fenntartásához és a töltőhuzal egyenletes megolvadásához. Az árnyékológáz stabilizálja ezt az ívet, biztosítva, hogy folyamatosan égetjen, ahelyett, hogy porlaszt, felbukkan vagy elhalt.
Argon - gazdag gázok (például a 75/25 argon/co₂) létrehoznak egy "lágyabb" ívet, sima, akár energiatermeléssel. Ez a stabilitás kritikus, mivel a MIG hegesztése folyamatos huzaltáplálást használ: az ívnek ugyanolyan sebességgel meg kell olvadnia a huzalt, hogy elkerülje a hegesztési medence (túl sok huzal) elárasztását vagy a rések elhagyását (túl kevés huzal).
A kontrollált CO₂ kiegészítések (akár 25% -ig az acélkeverékekben) kissé növelik az ív energiáját, javítva a bázisfémbe történő behatolást. A túl sok CO₂ azonban az ív instabilé teheti, így a keverék gondosan kiegyensúlyozott, hogy fenntartsa a stabilitást, miközben javítja a teljesítményt.
Gáz árnyékolás nélkül az ív a légáramok és a légköri gázok kegyelme alatt áll. Intenzitása ingadozhat, egyenetlenül megolvaszthatja a huzalt, vagy akár olthat -} rendetlen, következetlen hegesztést eredményez, amely újbóli munkát igényel. A tiszta, egységes MIG hegesztők alapja egy stabil ív, amelyet az árnyékológáz lehetővé teszi.
Vezérli a hegesztési gyöngy alakját és behatolását
Az árnyékológáz nem csupán egy védőgát - Ez befolyásolja azt is, hogy az olvadt fém áramlik, formálva a hegesztési gyöngyöt, és meghatározva, hogy mennyi mélyen hatol át az alapfémbe. Ez a vezérlő lehetővé teszi a hegesztők számára, hogy a hegesztést a projekt igényeihez igazítsák.
Argon elősegíti a széles, sima gyöngyöt, gyengéd behatolással, így ideális vékony fémekhez (16 mérőműszer vagy vékonyabb). Segít az olvadt fémnek egyenletesen elterjedni, esztétikailag kellemes hegesztést hozva létre, amely tökéletesen illeszkedik olyan látható alkatrészekhez, mint az autó test panelei vagy a dekoratív fémmunka.
A CO₂ növeli a penetrációt, így hasznossá teszi a vastagabb fémeknél (¼ hüvelyk vagy annál több). Ez azt okozza, hogy az olvadt fém mélyebben "ásni" a bázisfémbe, biztosítva a teljes fúziót még vastag acéllemezekben vagy szerkezeti ízületekben, ahol az szilárdság kritikus.
A hélium (alumínium vagy vastag acél keverékeiben használják) melegebb ívet eredményez, mélyebb behatolással, csökkentve a vastag metszetek hegesztéséhez szükséges áthaladások számát.
A megfelelő gázkeverék kiválasztásával a hegesztők beállíthatják a gyöngy szélességét, magasságát és behatolását. Például egy 90% -os argon/10% CO₂ keverék keskeny, mély gyöngyöt hoz létre az erős t - ízületekhez, míg az alumínium 100% -os argonja széles, sekély gyöngyöt hoz létre, amely elkerüli a Burn - -et. Árnyékoló gáz nélkül ez a kontroll elveszik - A hegesztések kiszámíthatatlanná válnak, egyenetlen formákkal és következetlen penetrációval.
Csökkenti a fröccsenést és egyszerűsíti a takarítást
A fröccsenés - apró olvadt fémcseppek, amelyek az ívből permeteznek, és ragaszkodnak az alapfémhez, a - általános kellemetlenség a hegesztés során. A túlzott fröccsöntés időt igényel - Az őrlés vagy a forgácsolás fogyasztására, hozzáadva a projektidőt. Az árnyékológáz jelentősen csökkenti a fröccsenést azáltal, hogy stabil környezetet teremt az ív számára.
Egy állandó ív (az árnyékolással stabilizálva) egyenletesen megolvasztja a töltővezetéket, megakadályozva az olvadt fém hirtelen "robbanásait", amelyek fröccsennek.
A gázpajzs az olvadt fémet tartalmazza a hegesztési medencében, ahelyett, hogy hagyná, hogy a levegőbe fröccsenjen.
A gáz árnyékolása nélkül a fröccsenés drámaian növekszik. A nem védett ív megzavarja az olvadt fémet, és cseppeket küld a bázisfémre, a hegesztőpisztolyra és a környező területre. Ez nem csak hozzáadja a tisztítási időt, hanem károsíthatja a bázisfémet (a gödrök elhagyásakor a gödröket eltávolítva), vagy eltömítheti a fegyvert fúvókáját, és a tisztításhoz gyakori megállást igényel.
Engedélyezi a reaktív fémek hegesztését
Bizonyos - fémek, mint például az alumínium, a rozsdamentes acél és a - réz, nagyon reakcióképesek az oxigénre, így az árnyékoló gáz nélkülözhetetlen a sikeres hegesztéshez. Ezek a fémek a gázra támaszkodnak, hogy megőrizzék szerkezeti és kémiai tulajdonságaikat.
Az alumínium kemény oxidréteget (alumínium -oxidot) képez, ha levegőnek vannak kitéve. Ennek az oxidnak magasabb olvadáspontja van, mint maga az alumínium, tehát nem olvad az ívben, és csapdába eshet a hegesztésbe . 100% argon árnyékoló gáz lebontja ezt az oxidréteget, és megakadályozza az új oxid képződését, lehetővé téve az olvadt alumínium számára, hogy megfelelően áramoljon és összeolvadjon.
A rozsdamentes acél a krómtól függ a korrózióállóság miatt. A levegőben lévő oxigén krómtal reagál, és króm -oxidokat képez, amelyek lecsökkentik a rozsda ellenálló képességét. A 90% -os argon és a 10% CO₂ (vagy a speciális Tri - keverékek) keveréke a hegesztést árnyékolja, megőrizve a rozsdamentes acél rozsda - rezisztens tulajdonságokat.
Gáz árnyékolás nélkül, ezeknek a fémeknek a hegesztése gyenge, hibás hegesztést eredményez, amely szerkezetileg meghibásodik vagy elveszíti legfontosabb tulajdonságait -, mint például a rozsdamentes acél hegesztések, amelyek rozsdásodott vagy alumínium hegesztései csapdába esett oxid szennyeződésekkel.
Következtetés
Az árnyékológázt a MIG hegesztéshez használják a kritikus kihívások megoldására, amelyek egyébként erős, következetes hegesztést eredményeznének. Védi az olvadt hegesztési medencét a légköri szennyeződéstől, stabilizálja az ívet az olvadáshoz, szabályozza a gyöngy alakját és a behatolást, csökkenti a fröccsöntést, és lehetővé teszi a reaktív fémek hegesztését. Enélkül a MIG hegesztése gyenge, porózus vagy rendetlen hegesztést eredményezne a legtöbb alkalmazáshoz.
A - árnyékoló gáz megválasztása, függetlenül attól, hogy argon, co₂, hélium vagy egy - keverék, az alapfém és a projekt céljaitól függ, de szerepe ugyanaz marad: olyan ellenőrzött környezet megteremtése, ahol a hegesztés beavatkozás nélkül alakulhat ki. A MIG hegesztők esetében az árnyékológáz nem csak egy - szerszám kulcsa a folyamat teljes ereje, pontosságának és megbízhatóságának lehetőségének feloldásához.
