Nikkelhegesztő rudak

Magas - ötvözött nikkel - alapú hegesztési anyagként az Enicrmo - 11 alapvetően a hegesztési problémákat oldja meg a magas - hőmérsékleten, nagynyomású és erősen maró környezetben. A három alapvető kiemelés közvetlenül az ipar fájdalompontjaira ütközött:
Szuper erős korrózióálló mennyezet: 22% krómot, 14% molibdént és kis mennyiségű volfrámot tartalmaz, a korrozív közegek, például a klorid -ionok, a kénsav és a foszforsav, a távoli rozsdamentes acél hegesztési anyagok, például a kémiai tárolótartályok és az offshore platformokhoz való toleranciája. ​
Magas - Hőmérsékleti stabilitás hiányosságok nélkül: Ha hosszú ideig 650 fok alatti felhasználást használnak, a hegesztési fémszilárdság -visszatartási sebesség több mint 90%-ot ér el, elkerülve a hőmérsékleti ingadozások által okozott repedési kockázatot, és az erőteljes kazánok hegesztése és a magas- hőmérsékleti csővezetékek előnyben részesített választása. ​
A nulla átdolgozás hegesztése: Az ARC koncentrált, és a fröccsöntés 30% -kal alacsonyabb, mint az ipari átlag, a hegesztés sima és pórus - szabad, csökkentve a későbbi őrlési és befejezési folyamatot, és közvetett módon javítja az építési hatékonyságot.

1. Hegesztés üzemeltethetősége
Arc stabilitása: Az optimalizált ötvözet arányával az ív folyamatosan és stabilan ég, és még a 10-15 V-os alacsony feszültségtartományban sem törött, így a kezdők gyorsan elindulhatnak.
Jelenlegi alkalmazási tartomány: Ha a DC megfordítja, az áram rugalmasan beállítható a 80-220a tartományban (φ2,5 mm-es hegesztő rudat javasolunk 100-140a-nak, a φ3,2 mm-nek 140-180a-nak kell lennie), amely alkalmas a különböző vastagságú alapanyagok hegesztésére.
Hegesztési sebesség: A 12 mm vastag Inconel 625 alapanyag hegesztése során az egyetlen - átmenő hegesztési sebesség elérheti a 80-100 mm/percet, ami 15% -kal magasabb, mint a hasonló hegesztési anyagoké.
2. Mechanikai és korrózióállóság
Mechanikai tulajdonságok szobahőmérsékleten: A hegesztési fém szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő 690 mPa, és a meghosszabbítás nagyobb vagy egyenlő, mint 30%, ami megfelel a magas - feszültséghegesztés szilárdsági követelményeinek.
Korróziós rezisztencia -index: Az 5% kénsav -oldatba (25 fok) történő merítés után 1000 órán keresztül a korróziós sebesség kevesebb, mint egyenlő vagy egyenlő 0,02 mm/év; A 3,5% -os nátrium -klorid -oldatban a pontozási rezisztencia -index (PREN) nagyobb vagy egyenlő 45 -nél, ami messze meghaladja az ipar tengervíz -korrózió -ellenállási standardját. ​
Magas hőmérsékleti teljesítmény: 600 fokon a hegesztési fém hozamszilárdsága 420 mPa felett marad, és az intergranuláris korróziónak nincs nyilvánvaló tendenciája.

1. Hegesztés előtti felkészülés
• A szülői anyag előkezelése: Használjon rozsdamentes acél huzalkefét az oxid skála, az olaj és a nedvesség eltávolításához a szülő anyag felületén. Javasoljuk, hogy csiszolópapírt használjon a csiszoláshoz, amíg a fémes csillogás ki nem jelenik; Ha a szülő anyag Hastelloy, Monel ötvözet stb., A keresztszennyezés elkerülése érdekében külön kell tisztítani. ​
• Hegesztési anyagok előkészítése: Szárazás után szárítás után szárítsuk meg 250 fokon 1 órán át 250 fokon, és tároljuk a szekunder nedvesség abszorpciójának elkerülése érdekében; A hegesztő rúd expozíciós ideje nem haladhatja meg a 4 órát, és azt újra meg kell szárítani (2 -szer megismételve), ha meghaladja. ​
2. A hegesztési folyamat kulcsfontosságú pontjai
• Paraméterek beállítása: Válassza ki az átmérőjét a szülő anyag vastagsága szerint (φ2,5 mm 3-8 mm-es szülőanyaghoz, φ3,2 mm 8-15 mm-es szülőanyaghoz), hegesztési áram 100-180a, ívfeszültség 12-18V, hegesztési sebesség szabályozott 70-120 mm/perc sebességgel.
• Működési specifikáció: Rövid ívhegesztést fogadnak el, és az ívhossz nem haladhatja meg az elektród átmérőjének 1,2 -szorosát; A rétegek közötti hőmérsékletet 150 fok alatt kell szabályozni (kényszerítő léghűtéssel lehet elérni); A multi - hegesztéshez a hegesztési felületet minden áthaladás után rozsdamentes acél huzalkefével kell megtisztítani. ​
• Védelmi követelmények: Szélálló intézkedéseket kell hozni a kültéri hegesztéshez (a szélsebességnél kisebb vagy 2 m/s), és szükség esetén védekező húzási fedelet kell használni; Az argon gázvédelem (5-10L/perc áramlási sebessége) ajánlott a hátsó hegesztéshez. ​
3.
• A hegesztés után a szobahőmérsékleten természetesen lehűlni és a kényszerített vízhűtést (a stressz repedéseinek megakadályozása érdekében);
• A szigorú követelményekkel rendelkező munkadarabok esetében a stressz enyhítést 600-650 fokon lehet elvégezni 2 órán keresztül (a fűtési sebesség kevesebb, mint 50 fok /h);
• Végül, a hegesztési felületet áthatoló teszteléssel (PT) kell ellenőrizni, hogy ne legyenek olyan hibák, mint a repedések és a pórusok.

 ​

Az Enicrmo-11 három alapvető előnye van: "Korrózióállóság + magas hőmérséklet + egyszerű hegesztés", ezáltal megbízható választás az erős korrózió és a magas hőmérsékletű környezet hegesztésére. Függetlenül attól, hogy vegyi berendezések, tengeri mérnöki vagy energiatörőállomásokról van szó, csökkentheti a hegesztés forrása utáni karbantartási költségeket. Vegye fel velünk a kapcsolatot most, hogy ingyenes hegesztési folyamat útmutatást és mintavesztési szolgáltatásokat kapjon. ​

Népszerű tags: Nikkelhegesztő rudak, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, társaság, nagykereskedelem, kedvezmény, vásárlás, alacsony ár, kiváló minőségű, termékek