Volfrámhegesztő rúd

 

 

 

Mark Oxid Tartalom Egyéb szennyeződés Volfrám Szín Elektron munka funkció EV Wt20 Thon2 1.8-2.2 Kevesebb vagy egyenlő 0,2 Pihenés Piros 2.7   Tulajdonságok és jellemzők: Tungsten hegesztő elektródák a gyors ív -tudásban, az alacsony ív fenntartása az áram, a nagy áram hordozási képessége, az alacsony égési sebesség, a kiváló elektromos vezetőképesség és a hegesztési teljesítmény . A 2% -os tóvidéki WT20 volfrám WT20 jellemzője • Alacsony elektronikus funkció • Jó vezetőképesség • Jó elektronkibocsátási képesség • Jó mechanikus vágási teljesítmény • Magas elasztikus modulus, alacsony gőznyomás • Magas átkristályosítási hőmérséklet

Csomagolás

1. Belső csomagolás: 10db/ műanyag doboz csatolt címkék, 20 műanyag doboz/ sima karton

2. Kicsomagolás: 6 sima kartondoboz/nagy karton, nagy kartondoboz mérete

3. Külső csomagolás mérete: 18 cm x 27 cm x 45 cm

4. Az ügyfelek különleges követelményei teljesülhetnek

 

• Kiváló hegesztési teljesítmény:Alacsony elektronmunka -funkcióval rendelkezik, egyszerű ív indítással, stabil ív, hatékonyan csökkentheti a hegesztési szennyezést, biztosítja a hegesztés minőségét, és jó hegesztésképződést és mechanikai tulajdonságokat szerezhet
• Nagy áramú szállítási kapacitás:Ellenőrizheti a túlterhelési áramot, és áramköltség-kapacitása körülbelül 20% -kal erősebb, mint a tiszta volfrám-elektródoké ., még túlterhelési áram alatt is jól működhet, és képes megfelelni a különféle nagy igényű hegesztési feladatoknak .
• Kiváló fizikai tulajdonságok:Magas átkristályosítási hőmérséklet, stabil teljesítmény magas hőmérsékleti környezetben; jó elektromos vezetőképesség, hővezető képesség és mechanikus vágási teljesítmény; Magas elasztikus modulus, alacsony gőznyomás, kb. 18 . 15, nagy keménység és szilárdság.
• Az igazi anyagok tartósabbak:Kiváló minőségű alapanyagokból készülve szigorúan ellenőrizze a gyártási folyamatot az elektród tartósságának biztosítása érdekében, csökkentse a csere gyakoriságát és csökkentse a . használati költségeket

 

• 

Hozzávaló	Tartalomtartomány	Leírás
W	bal	Matrix fém, amely magas olvadáspontot, nagy keménységet és jó elektromos vezetőképességet ad az anyagnak .
Tho₂	1.7% - 2.2%	A fő adalékanyagok, amelyek csökkentik az elektronok munkafunkcióját, javítják az ív stabilitását és a hegesztési teljesítményt .
Más	Kevesebb vagy egyenlő 0,2%	Tartalmazza az olyan nyomelemeket, mint a vas (Fe), a szilícium (SI), az alumínium (AL) stb.

 

Teljesítmény	WT20 (tórium volfrám)
Keménység (HV)	240 - 300
Szakítószilárdság (MPA)	Az 500 -nál nagyobb vagy egyenlő
Termikus tágulási együttható	4,5 × 10⁻⁶/ fok

 

 

I) ipari hegesztési mező
1. TIG hegesztés
Alkalmazható forgatókönyvek: A fémek, például a rozsdamentes acél, a magas hőmérsékletű ötvözetek (például az Inconel), a titánötvözetek, a rézötvözetek stb. Kiváló minőségű hegesztése, ., különösen a hőbevitel pontos ellenőrzéséhez .
Előnyök:
A magas áramú hordozóképesség (20% -kal magasabb, mint a tiszta volfrám -elektródok), támogatja a vastag lemezek nagy áramú hegesztését (például 5 mm feletti rozsdamentes acéllemezeket);
Az elektróda alakja magas hőmérsékleten stabil, az ívkoncentráció magas, a hegesztés kialakulása gyönyörű és fröccsöntött .
Jellemző alkalmazások: Nyomás edények gyártása, repülési motor alkatrészei hegesztés, orvosi berendezések (például rozsdamentes acél sebészeti műszerek) .
2. Plazma hegesztés
Alkalmazható forgatókönyvek: Nagy energiájú sűrűségű hegesztés, vastagabb anyagok hegesztésére (például 10 mm feletti acéllemezek), vagy olyan esetek, ahol mély behatolást igényelnek .
Előnyök:
Erős kúszó ellenállás, nem könnyű lágyítani a plazma ív rendkívül magas hőmérsékleten (10000 fok felett), alacsony elektródveszteség;
Képes ellenállni a magasabb áramnak (300a felett), a hegesztési hatékonyság magasabb, mint a szokásos TIG hegesztés .
Jellemző alkalmazások: Nukleáris energiafelszerelés -csővezeték hegesztése, hajó fedélzet vastag lemez splicing .
II .) Repülési és csúcskategóriás gyártás
1. repülőgép -anyaghegesztés
Alkalmazható forgatókönyvek: A repülőgép-anyagok, például a titánötvözetek (például a ti -6 al -4 v) és a nikkel-alapú ötvözetek hegesztése, amely nagy hegesztési szilárdságot és kevés szennyeződést igényel .
Előnyök:
Jó, magas hőmérsékletű szilárdság-visszatartás (szakítószilárdság körülbelül 300 MPa 1000 fokos), megfelelnek a repülőgép-komponensek mechanikai követelményeinek szélsőséges környezetben;
Az elektróda anyag tisztaságának magas (a volfrám tartalma nagyobb vagy egyenlő 97 . 9%), és a szennyeződéseket a hegesztés során nem könnyű bevezetni, hogy elkerüljék a hegesztési öleléseket.
Jellemző alkalmazások: Rocket Engine Fúvóka hegesztése, műholdas szerkezeti alkatrészek csatlakozása .
2. precíziós alkatrészek feldolgozása
Alkalmazható forgatókönyvek: Precíziós alkatrészek, például repülőgép -motor pengék és turbinaszemelőinek javítása és gyártása, amelyek garantált hegesztési pontosságot és felületminőséget igényelnek .
Előnyök:
Nagy keménység (240 - 300 HV), az elektróda hegyének lassú kopása és a pontos hegesztési pálya hosszú ideig fenntartható;
Alacsony termikus tágulási együttható (4 . 5 × 10⁻⁶/ fok), csökkentve a hő deformáció által okozott precíziós alkatrészek dimenziós eltérését.
III .) elektronika és félvezető ipar
1. mikroelektronikus eszközhegesztés
Alkalmazható forgatókönyvek: Precíziós hegesztés az integrált áramköri ólomkötésben és a félvezető csomagolásban, amely kis hővel érintett zónát és nagy forrasztási ízületi megbízhatóságot igényel .
Előnyök:
Finom átmérőjű elektródákká (például 0,5 mm) feldolgozható, és együttműködhet a mikro-gerendás plazma hegesztéssel a mikron szintű forrasztáscsuklók elérése érdekében;
Kiváló elektromos vezetőképesség, stabil áramvezetés hegesztés során, elkerülve az eszközök károsodását a pillanatnyi magas hőmérséklet miatt .
Jellemző alkalmazások: chips -hegesztés, érzékelő csomagolás .
2. nagy teljesítményű elektronikus alkatrészek
Alkalmazható forgatókönyvek: Az olyan alkatrészek, például az IGBT modulok és a teljesítménydiódák hőeloszlási szubsztrátjainak hegesztése, amely mind elektromos vezetőképességet, mind hővezető képességet igényel .
Előnyök:
Nagy hővezető képesség (130 - 170 W/(m ・ k)), jó hőeloszlású út hegesztés után, elkerülve az alkatrészek túlmelegedését;
Az elektródák nem reagálnak kémiailag réz-, ezüst és más forrasztásokkal, magas hőmérsékleten, biztosítva a forrasztási ízületek hosszú távú megbízhatóságát .
Iv .) Energia és nehézipar
1. Nukleáris energia- és termikus energiafelszerelés
Alkalmazható forgatókönyvek: Az atomerőmű nyomó edények és a gőzcsövek hegesztése (például rozsdamentes acél 316L), amely megköveteli a hegesztések korrózió-ellenálló és ellenálló magas hőmérsékleten és a magas nyomású .
Előnyök:
A korrózióállóság megegyezik az alapfémkel, és a hegesztés hegesztés után ellenáll a magas hőmérsékletnek és a magas nyomású vízkorróziónak;
A hosszú élettartam -jellemzők csökkentik a berendezés leállási karbantartásának gyakoriságát, amely alkalmas az atomenergia -ipar nagy megbízhatósági követelményeire .
Jellemző alkalmazások: Nukleáris reaktor nyomáshéj hegesztése, hőteljesítmény -kazánvezeték -csatlakozás .
2. Olaj- és gázvezetékek
Alkalmazható forgatókönyvek: A nagynyomású olajvezetékek (például az X70 és X80 csővezeték-acélok) helyszíni hegesztésének alkalmazkodniuk kell a terepi környezethez és a nagy átmérőjű hegesztési követelményekhez .
Előnyök:
Képes ellenállni a mechanikus rezgéseknek a hegesztés során, és az elektródot nem könnyű megtörni;
A nagy áramú hegesztési kapacitás támogatja a vastag falú csövek kerületi varrásának hatékony befejezését (12 mm felett) .

Népszerű tags: Tungsten hegesztő rúd, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, társaság, nagykereskedelem, kedvezmény, vásárlás, alacsony ár, kiváló minőségű termékek