Mi az a SAW (merülő ívhegesztés)?
A merülő ívhegesztés (SAW) egy olyan módszer, amelyben a merített ívhuzalt használják elektródként, és az ívet szemcsés, olvadó fluxusban égetik el. Az olvadt medence jó védelme, jó munkakörülményei, magas automatizálási szintje, nagy lerakódási hatékonysága, a hegesztett ötvözet rendszer könnyű beállítása nagy hegesztési specifikációkat fogadhat el, külön kérést igényel a hegesztési pozícióra, ennek a hegesztési módnak a hosszát általában használják a hegesztés helyzete, például nyomástartó edények, nehézgépek, nagy átmérőjű olaj- és gázvezeték, szállítógépek, hajók stb. A hosszanti átmérő, a hosszú egyenes varrás, a hegesztési horony nagy vastagsága stb.
Mi az a SAW EM12k hegesztőhuzal?
A SAW EM12k huzal a réz szénszálas szerkezeti acélhuzal, a megfelelő fluxussal az automatikus ívhegesztéshez; a fém hegesztése kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
Alkalmazás: Alkalmas kazánok, nyomástartó edények és szénacél és alacsonyabb szilárdságú ötvözetek, például 16Mn ív alatti hegesztésére.
Milyen előnyei vannak a merülő ívhegesztésnek?
1. Nagy termelékenység: ha a vezető fúvóka hosszából kijövő merülő hegesztő huzal rövidebb, nagyobb áramot használhat, a megfelelő áramsűrűség is nagyobb, plusz az olvadt salak fluxus- és hőszigetelő hatása, magas hőhatásfok, a behatolás nagyobb, a közepes vastagságú lemez nyitva tudok hegeszteni a behatolási hornyot, vagy a hegesztési horony mérete kisebb lehet, csökkentve a töltőanyag mennyiségét, ezért a merülő ívhegesztési sebesség gyorsan, nagy termelékenységgel bír.
2. Jó hegesztési minőség: a salakvédelmet a merülő ívhegesztés során alkalmazzák, amely nemcsak a külső levegőt képes elszigetelni, hanem lelassíthatja az olvadt medencefém hűtési sebességét is, így a folyékony fémnek több ideje marad arra, hogy kohászati reakciót folytasson olvadt fluxussal , csökkentve a pórusok, repedések és egyéb hibák lehetőségét. A fluxus kohászati reakciókat is adhat, és néhány ötvöző elemet átvihet a varrattal, ezáltal javítva a hegesztés minőségét. Eközben az automatikus beállítási és vezérlési technológia alkalmazása a merülő ívhegesztés során a hegesztési folyamatot nagyon stabilá teszi, és a varrat megjelenése és minősége gyönyörű.
3. Takarítson meg hegesztőanyagokat és elektromos energiát: A merülő ívhegesztés i alakú hornyot vagy kis szögű hornyot nyithat meg a nagy hőbevitel miatt, ami csökkenti a töltőanyag mennyiségét. Ezenkívül fluxus és salak védi a fémfröccsenés és a hőveszteség csökkentése érdekében, ezáltal megtakarítva a hegesztőanyagokat és az elektromos energiát.
4. Jó munkakörülmények: A merülő ívhegesztés gépesített művelet, ezért a munka intenzitása alacsony. Ezenkívül az ív a fluxusréteg alatt ég, kevésbé káros gáz távozik, és nincs ívsugárzás, ami kevésbé károsítja a hegesztő 39 testét.
Milyen hátrányai vannak a merülő ívhegesztésnek?
1. Mivel a merülő ívhegesztés ívét fluxus fedi, nem könnyű megfigyelni a hegesztési folyamatban, így nem kedvez az időben történő beállításnak.
Mivel a merülő ívhegesztés a szemcsés fluxus felhalmozódásán alapul, hogy védelmi körülményeket képezzen, főleg lapos hegesztési helyzetben alkalmas, és más intézkedéseknél különleges intézkedéseket kell hozni.
2. Mivel a merülő ívhegesztési fluxus fő alkotóelemei az MnO, SiO2 és más fémek és nemfémes oxidok, nehéz alumíniumot, titánt és más erős oxidációs tulajdonságú fémeket és ötvözeteiket hegeszteni.
3. A gyenge mozgékonyság és a bonyolult hegesztő berendezések miatt nem alkalmas rövid hegesztések hegesztésére, és nehéz egyes hegesztéseket hegeszteni.
4. A víz alatti ívhegesztés gyenge ívstabilitással rendelkezik, ha a hegesztési áram kisebb, mint 100 A, ezért nem alkalmas vékony lemezekhez, amelyek hegesztési vastagsága kisebb, mint 1 mm.





