A sekély penetráció a fluxusmag hegesztésében -, ahol a hegesztés elmulasztja elég mélyen behatolni a - alapfémbe, veszélyeztetheti az ízület szilárdságát, így a hegesztés hajlamos a repedésre vagy az elválasztásra terhelés alatt. Ez a kérdés frusztráló, de gyakran rögzíthető, mivel jellemzően állítható tényezőkből, például hőbevitelből, huzaltáplálási sebességből vagy technikából származik. A sekély hegesztések kiváltó okainak megértése kulcsfontosságú a folyamat beállításához és a mély, erős penetrációs fluxus maghegesztés eléréséhez.
1. Nem elegendő hőbemenet
A sekély penetráció leggyakoribb oka az, hogy nem elég hő elérni az alapfémet. A fluxusmag hegesztése egy magas - hőkezelőkre támaszkodik, hogy megolvadjon az alapfém felületén és létrehozzon egy fúziós zónát. Ha a hőbevitel túl alacsony, az ív megolvadhat a fluxus maghuzalt, de alig befolyásolhatja az alapfémet, ami sekély hegesztést eredményez, amely a felület tetején helyezkedik el, ahelyett, hogy ragaszkodna hozzá.
Mi okozza az alacsony hőbemenetet?
Alacsony feszültség vagy áramerősség: A fluxusmag hegesztése elegendő feszültséget igényel (az ív hő fenntartásához) és az amperage (a fém megolvadásához). Ha a géped túl alacsonyan van beállítva -, például, ha 150 amps -t használ egy ¼ - hüvelyk vastag acéllemez -, akkor az ív nem generál elegendő hőt ahhoz, hogy mélyen behatoljon.
A túl gyors huzaltáplálási sebesség: egy huzaltáplálási sebesség, amely meghaladja az ív azon képességét, hogy megolvadjon, "eláraszthatja" a hegesztési medencét. A huzal gyorsan megolvad, de nem szállít elegendő hőt a bázisfémbe, sekély, fröccsöntő hegesztést eredményezve.
Rossz huzalátmérő: A bázisfém vastagságához túl kicsi huzal használata korlátozza a hőbevitelt. Például egy 0,035 - hüvelyk huzal nem tud elegendő hőt generálni a ½ hüvelyk vastag acél áthatolásához, még maximális áramerősségnél is.
Hogyan lehet megjavítani:
Növelje a feszültséget és az áramot fokozatosan (a fém vastagsága és a huzal átmérője alapján lásd az ajánlott beállításokat a gép diagramján).
Egyeztesse a huzal betáplálási sebességét a feszültséghez: A gyorsabb táplálékhoz nagyobb feszültség szükséges a huzal megolvadásához és a hőt a bázisfémbe.
Használjon nagyobb huzalt vastag fémekhez (pl.
2. Helytelen utazási sebesség
Utazási sebesség - Az a sebesség, amellyel a hegesztőpisztolyt a - ízület mentén mozgatja, közvetlenül befolyásolja a behatolást. A túl gyors mozgás a behatoláshoz szükséges hő hegesztését éhezik, míg a túl lassú mozgás - égési sérüléseket okozhat (de ez ritkábban a sekély penetrációs problémákkal).
Miért okoz a gyors utazási sebesség sekély hegesztést:
Amikor túl gyorsan mozgatja a fegyvert, az ív nem marad elég hosszú ideig, hogy mélyen megolvadjon az alapfém. A fluxusmag huzal megolvad és lerakódások, de a bázisfém többnyire fűtött, így "hideg" hegesztést eredményez, minimális fúzióval. Ez különösen gyakori azoknál a kezdőkben, akik sietnek a hegesztést, vagy félnek, hogy a vékony fémön keresztül égnek.
Hogyan lehet megjavítani:
Lassítsa az utazási sebességet, hogy az ív felmelegedjen az alapfémet. Egy jó hüvelykujjszabály az, hogy a hegesztési gyöngy szélességét a huzal átmérőjének nagyjából 2–3-szorosa tartsa (pl. A ¼ - hüvelyk széles gyöngy 0,045 hüvelykes huzalra).
Gyakorold a fémhulladékot, hogy állandó tempót találjon: A hegesztésnek sima és egyenletesnek kell lennie, látható fúzióval a széleken, ahol az megfelel az alapfémnek.
3. Rossz pisztolyszög vagy ívhossz
A hegesztőpisztoly szöge, valamint a huzal hegy és az alapfém (ívhossz) közötti távolság szabályozza, hogy a hő hogyan irányul az ízületbe. Az eltérés itt átirányíthatja a hőt az alapfémtől, csökkentve a behatolást.
Pisztoly szög problémák:
A húzási szög (a pisztoly hátrahajolt, a hegesztéstől elhúzva) a hőt a már lerakódott hegesztési fém felé irányíthatja, nem pedig az előrejelző bázisfém felé, korlátozva a penetrációt.
A túl meredek (a 15–20 foknál nagyobb előrehaladású fegyverek) egy lengő szög szétszórhatja az ív hőt, csökkentve az ízületi gyökérre fókuszát.
Ívhossz kérdései:
A túl - rövid ív (a huzal hegye majdnem megérinti a fémet) a huzal rövidebbé válhat, csökkentve az ív hőt és sekély, egyenetlen hegesztést hozva létre.
A túl - hosszú ív (túlzott távolság a huzal és az alapfém között) eloszlatja a hőt a levegőbe, gyengítve az ív behatolásának képességét. A hegesztés a légköri szennyeződésből is porózussá válhat.
Hogyan lehet megjavítani:
Használjon enyhe nyomási szöget (10–15 fok előre), hogy a hőt az alapfémbe irányítsa, miközben fenntartja a stabil ívet.
Tartsa az ív hosszát következetesen: A fluxusmaghoz az ívhossznak meg kell egyeznie a huzal átmérőjével (pl. 0,045 - hüvelyk ív 0,045 hüvelykes huzalra). Hallgassa meg a folyamatos "ropogós" hangot, a csendes (rövid ív) vagy a túl hangos (hosszú ív) az eltérést jelzi.
4.
A fluxusmag hegesztése jobban tolerálódik a fény rozsda vagy a malom skáláján, mint a MIG hegesztés, de a nehéz szennyező anyagok akadályként működhetnek, blokkolva a hőátadást és megakadályozva a behatolást.
Általános szennyeződések, amelyek sekély hegesztést okoznak:
Vastag rozsda vagy méretarány: A rozsda rozsda rétege szigeteli a bázisfémet, megakadályozva, hogy az ív átolvadjon a fém tisztításáig. A hegesztés kötődhet a rozsdahoz, de nem az alatta lévő acélhoz, gyenge, sekély ízületet hozva létre.
Olaj, festék vagy alapozó: Ezek az anyagok melegítéskor elégetik, és olyan gázzsebeket hoznak létre, amelyek megzavarják az ívet és csökkentik a hőkezelt az alapfémbe.
Hálázott bevonat: A horganyzott acél cink bevonata magas hőmérsékleten elpárolog, és olyan füstgátot hoz létre, amely lehűti az ívet és korlátozza a behatolást.
Hogyan lehet megjavítani:
A rozsda, a skála vagy a festék eltávolításához alaposan tisztítsa meg a bázisfémet huzalkefével, darálóval vagy homokosítóval. Célja, hogy kitéve a világos, csupasz fémet az ízület mentén.
A horganyzott acélhoz csiszolja le a cinkbevonat 1–2 hüvelykes hegesztési területétől, vagy használjon egy speciális fluxusmaghuzalt, amelyet horganyzott fémekhez (pl. E71T-11G) terveztek, amely tolerálja a cinkgőzt.
5. helytelen huzaltípus vagy fluxus készítmény
Nem minden fluxusmag vezetéket terveztek a mély behatoláshoz. Az alacsony - hőfelhasználáshoz vagy vékony fémekhez megfogalmazott vezeték használata korlátozhatja a mély hegesztési képességet, még megfelelő beállításokkal is.
Huzaltípus -problémák:
Kicsi - átmérőjű vezetékek vastag fémhez: Mint korábban megjegyeztük, egy 0,035 hüvelykes huzalnak nincs hőhatása a vastag acél áthatolásához, a beállításoktól függetlenül.
Alacsony - penetrációs fluxus készítmények: Néhány vezeték (pl. Kozmetikai hegesztésre vagy vékony fémlemezre tervezett) a minimális fröccsenést prioritássá teszi a behatoláshoz képest, így nem megfelelő a szerkezeti ízületekhez.
Hogyan lehet megjavítani:
Válasszon egy huzalt, amely a "mély penetráció" vagy a "szerkezeti felhasználás" címkével (pl. E71T - 8 Self - árnyékolású, E71T-11 gáz árnyékolásra). Ezeknek a vezetékeknek olyan fluxuskészítményei vannak, amelyek javítják az ív fókuszát és a hőátadást.
Egyeztesse a huzal átmérőjét a fém vastagságához: 0,045 - hüvelyk 16 mérőműszerhez ¼ ¼ - hüvelykes acél; 0,062 - hüvelyk ¼ hüvelyk vagy ½ hüvelykes acélig.
6. Gép- vagy berendezésproblémák
A felszerelés problémái még a megfelelő technikával is korlátozhatják a hőbevitelt és a behatolást. Ezek a problémák kevésbé nyilvánvalóak, de kritikus jelentőségűek.
Közös berendezések bűncselekményei:
Piszkos vagy kopott érintkezési tipp: Az eltömődött vagy sérült érintkezési hegy korlátozza a huzaltáplálékot, és megzavarja az elektromos áramot, következetes ív hőt és sekély behatolást okozva.
Laza csatlakozások: A rossz elektromos csatlakozások (pl. A fegyver és a gép között) ellenállást hoznak létre, csökkentve az amperagációt és a hőteljesítményt.
A gép alulteljesítve: Egy kicsi 110 V -os fluxusmag -gépnek hiányzik a vastag fém áthatolása, még a. 220 v gépek maximális beállításánál is jobbak a ¼ - hüvelykes és vastagabb fémeknél.
Hogyan lehet megjavítani:
Rendszeresen cserélje ki a kapcsolattartási tippeket (minden 8–10 órás hegesztés), hogy biztosítsa a sima huzaltáplálást és a következetes áramot.
Ellenőrizze az összes csatlakozást a szorítás szempontjából, és a tiszta terminálokat a korrózió eltávolítása érdekében.
Használjon elegendő kimenetet tartalmazó gépet: Keressen egy minimális 200 amm-es gépet a vastag fémek szerkezeti fluxusmag-hegesztéséhez.
Tesztelés és hibaelhárítás
A sekély penetráció diagnosztizálásához próbálja ki ezt az egyszerű tesztet: hegesítsen egy gyöngyöt egy olyan fém vastagságú hulladékdarabra, amelyben dolgozik. Hűtés után vágja le asalak és ellenőrizze a hegesztést:
A sekély hegesztésnek vékony fúziós vonala lesz, kevés látható keveréssel a hegesztési fém és a bázisfém között.
A jó hegesztés megkülönböztetett "fúziós zónát" mutat, ahol az alapfém megolvadt és keveredik a hegesztési fémkel, a behatolás a fém vastagságának legalább 75% -át meghosszabbítja (100% a szerkezeti ízületeknél).
Ha a teszt hegesztése továbbra is sekély, állítsa be egyszerre egy változót (pl. Növelje a feszültséget, a lassú utazási sebességet), és tesztelje újra. Ez a kiküszöbölési folyamat segít elkülöníteni az okot.
Következtetés
A sekély fluxusmag -hegesztést szinte mindig a rögzíthető problémák okozzák: nem elegendő hőbemenet, helytelen utazási sebesség, rossz technika, szennyeződés vagy berendezésproblémák. Azáltal, hogy a hő növelésére (a megfelelő feszültség, a huzalméret és a takarmány sebessége révén), a fegyverek igazításának javítására és a tiszta alapfém biztosítására összpontosítva elérheti az erős, megbízható hegesztésekhez szükséges mély behatolást.
Ne feledje, hogy a fluxusmag hegesztését mély penetrációhoz tervezték - Ha a hegesztése sekély, akkor nem a folyamat korlátozása, hanem egy jele, hogy egy (vagy több) változót be kell állítani. A türelemmel és a teszteléssel megtalálja a megfelelő beállításokat, amelyek hegesztést hoznak létre, amelyek mélyen behatolnak és biztonságosan kötődnek az alapfémhez.
