A MIG hegesztésben (fém inert gázhegesztés) a hegesztőgáz nem csupán egy tartozék, -, hanem egy kritikus elem, amely közvetlenül befolyásolja a hegesztés minőségét, az erőt és a következetességet. A - maghegesztéssel ellentétben (amely - tele huzalt használ a hegesztés védelme érdekében), a MIG hegesztés a külső árnyékoló gázra támaszkodik, hogy akadályt teremtsen az olvadt hegesztési medence és az atmoszféra között. E gáz nélkül még a legképzettebb hegesztő is küzdene a tiszta, erős hegesztések előállításáért. Annak megértése, hogy miért segíti a hegesztési gázügyeket, megmagyarázza annak szerepét, hogy a MIG hegesztése az egyik legmegbízhatóbb folyamat a fémekhez való csatlakozáshoz.
Védi a hegesztési medencét a légköri szennyeződésektől
A hegesztőgáz elsődleges szerepe a MIG hegesztésben az olvadt hegesztési medence védelme a káros légköri gázoktól - oxigén, nitrogén és hidrogén. Ezek a gázok természetesen léteznek a levegőben, és ha megengedik, hogy keveredjenek az olvadt fémkel, súlyos hibákat okoznak:
Az oxigén reagál az olvadt fémkel, hogy oxidokat képezzen, amelyek törékeny, gyenge foltokat hoznak létre a hegesztésben. Például az enyhe acélhegesztési oxigén vas -oxidot képez, amely repedésekhez vagy "hideg körökhöz" (ki nem használt területekhez) vezet, amelyek stressz alatt kudarcot vallnak.
A nitrogén feloldódik az olvadt fémbe, és nitrideket képez, amikor a hegesztés lehűl. Ezek a nitridek megnehezítik a hegesztést és törékenyek, növelve a repedés kockázatát, különösen a magas- stressz alkalmazásokban, például a szerkezeti acélban.
A hidrogén (a levegőben vagy a fémben lévő nedvességből) porozitást okoz - apró gázbuborékok, amelyek a hegesztésbe csapdába esnek. A porozitás gyengíti a hegesztést azáltal, hogy csökkenti a szilárd fém területét, és hajlamos a terhelés alatti törésre.
A hegesztőgáz sűrű, inert "takarót" hoz létre a hegesztési medence körül, és a légköri gázokat eltolja. Az enyhe acél esetében a 75% argon és a 25% szén -dioxid (CO₂) keveréke gyakori: az Argon stabil pajzsot biztosít, míg a CO₂ fokozza a behatolást. Az alumínium esetében 100% argont használnak az oxid képződésének elkerülésére az érzékeny fém felületén. Ennek a pajzsnak a nélkül a hegesztési medence szennyeződik, és a kapott hegesztés gyenge, porózus vagy repedt.
Stabilizálja az ívet a simább hegesztésekhez
A hegesztőgáz kulcsszerepet játszik az elektromos ív stabilizálásában is, amely megolvasztja a töltőhuzalt és a bázisfémet. A stabil ív következetes hőt eredményez, amely egyenletes gyöngy alakú, minimális fröccsöntés és akár fúzió is eredményez.
Argon - gazdag gázok (például a 75/25 argon/co₂) létrehoznak egy "lágyabb" ívet, amely kevésbé valószínű, hogy permetez vagy olt. Ez kritikus jelentőségű a MIG hegesztése szempontjából, ahol a folyamatos huzaltáplálás állandó ív energiájára támaszkodik, hogy a huzalt megfelelő sebességgel megolvaszthassa.
A CO₂ kiegészítései (acél keverékeiben) kissé növelik az ív energiáját, javítva a bázisfémbe történő behatolást. A túl sok CO₂ (több mint 25%) az ív instabilé tétele, ami fröccsent - olvadt fémcseppek, amelyek ragaszkodnak az alapfémhez, és tisztítást igényelnek.
Megfelelő gáz árnyékolás nélkül az ív szokatlaná válik: "pop" vagy intenzitása ingadozik, ami egyenetlen olvadék sebességéhez vezethet. A töltőhuzal túl gyorsan megolvadhat (a hegesztési medencét elárasztva) vagy túl lassan (hiányosságok elhagyása), ami egy rendetlen, következetlen hegesztést eredményez, amely átdolgozást igényel.
Vezérli a hegesztési gyöngy alakját és behatolását
A hegesztőgáz befolyásolja az olvadt fém áramlását, formázva a hegesztési gyöngyöt, és meghatározva, hogy mennyi mélyen hatol át az alapfémbe. Ez elengedhetetlen a hegesztési kötések biztonságának biztosításához a fémhez.
Az Argon elősegíti a "szélesebb" gyöngyöt, amelynek szelíd behatolása van, így ideális a vékony fémekhez (16 mérőműszer vagy vékonyabb), ahol a - égés kockázatot jelent. Ezenkívül elősegíti az olvadt fém zökkenőmentes áramlását, és egy lapos, esztétikai szempontból kellemes - -ot hoz létre, amely fontos a látható hegesztéseknél, mint például az autóipari test panelek.
A CO₂ növeli a penetrációt, így hasznossá teszi a vastagabb fémeknél (¼ hüvelyk vagy annál több). Ez azt okozza, hogy az olvadt fém mélyebben "ásni" a bázisfémbe, biztosítva a teljes fúziót még vastag acéllemezekben vagy szerkezeti ízületekben is.
A hélium (alumínium vagy vastag acél keverékeiben használható) melegebb ívet eredményez, mélyebb penetrációval, megkönnyítve a vastag metszetek hegesztését többszörös átadások nélkül.
A megfelelő gázkeverék kiválasztásával a hegesztők testreszabhatják a gyöngy alakját és behatolását a projektbe. Például egy 90% -os argon/10% CO₂ keverék keskeny, mély gyöngyöt hoz létre az erős t - ízületekhez, míg az alumínium 100% -os argon keveréke széles, sekély gyöngyöt hoz létre, amely elkerüli az égést - -et a vékony lapokon. Gáz nélkül ezek a kiigazítások lehetetlenek - A hegesztések kiszámíthatatlanná válnak, egyenetlen penetrációval és szabálytalan formákkal.
Csökkenti a fröccsenési és a tisztítási időt
A fröccsöntés - kis cseppek olvadt fémből, amely az ívből permetezhető, és ragaszkodjon az alapfémhez -, a hegesztés gyakori frusztrációja. Míg egyes fröccsenés normális, a túlzott fröccsöntés időt igényel a - fogyasztáshoz vagy a forgácsoláshoz az eltávolításhoz. A hegesztőgáz jelentősen csökkenti a fröccsenést azáltal, hogy stabilizálja az ívet és szabályozza, hogy a huzal megolvadjon.
Egy stabil, argon - gazdag ív egyenletesen megolvasztja a töltővezetéket, megakadályozva az olvadt fém "robbanásait", amelyek fröccsennek.
A gázpajzs az olvadt fémet a hegesztési medencében fókuszálva tartja, ahelyett, hogy a levegőbe fröccsenne.
Gáz nélkül a fröccsenés drasztikusan növekszik. Az árnyékolt ív megzavarja az olvadt fémet, és cseppek repülnek. Ez nemcsak hozzáadja a tisztítási időt, hanem károsíthatja az alapfémet (pl. A gödrök elhagyása ott, ahol a fröccsenés le volt zárva), vagy eltömítheti a hegesztőpisztoly fúvókáját, és a tisztításhoz gyakori megállást igényel.
Engedélyezi az érzékeny fémek hegesztését
Bizonyos - fémek, mint például az alumínium, a rozsdamentes acél és a - réz, nagyon reakcióképesek az oxigénre, így a gáz árnyékolása nélkülözhetetlen a sikeres hegesztéshez.
Az alumínium kemény oxidréteget (alumínium -oxidot) képez, ha levegőnek vannak kitéve. Ennek az oxidnak magasabb olvadáspontja van, mint maga az alumínium, tehát nem olvad az ívben, és csapdába eshet a hegesztésbe, és hibákat okozhat . 100% Argon -gáz eltávolítja ezt az oxidréteget, és megakadályozza az új oxid képződését, lehetővé téve az olvadt alumínium számára, hogy megfelelően áramoljon és összeolvadjon.
A rozsdamentes acél a krómra támaszkodik a korrózióállóság érdekében. A levegőben lévő oxigén krómtal reagál, króm -oxidokat képezve, kimerítve a fém rozsda képességét. A 90% argon és a 10% CO₂ (vagy a "Tri - keverék" gázok keveréke) a hegesztést árnyékolja, megőrizve a rozsdamentes acél korrózióállóságát.
A megfelelő gáz nélkül ezeknek a fémeknek a hegesztése gyenge, hibás hegesztést eredményez, amely szerkezetileg meghibásodott vagy elveszíti a tervezett tulajdonságaikat (pl. Rozsdamentes acél hegesztők).
Mi történik, ha kihagyja a hegesztési gázt a MIG hegesztéséből?
Míg egyes MIG hegesztők használhatják a Flux - magvezetéket (amely saját pajzsot generál), a standard MIG hegesztés szilárd huzallal nem működhet gáz nélkül. A gáz kihagyása a következőkhöz vezet:
Porozitás: Buborékok a légköri gázok hegesztésén, gyengítve az ízületet.
Brititás: A nitridek és az oxidok megnehezítik a hegesztést és hajlamosak a repedésre.
Spatter és egyenetlen gyöngyök: Az instabil ívek rendetlen, következetlen hegesztést hoznak létre.
Sikertelen fúzió: A szennyező anyagok megakadályozzák, hogy a hegesztési fém kötődjön az alapfémhez.
Röviden: a MIG -hegesztés gáz nélküli hegesztés ritkán elég erős még olyan alapvető alkalmazásokhoz is, mint a barkácsolás projektek, nem is beszélve a szerkezeti vagy terhelésről a - csapágy munkájáról.
Következtetés
A hegesztőgáz elengedhetetlen a MIG hegesztéshez, mivel megvédi a hegesztési medencét a szennyeződéstől, stabilizálja az ívet, szabályozza a gyöngy alakját és a behatolást, és csökkenti a fröccsenést. Enélkül a hegesztés gyenge, porózus vagy törékeny - még egyszerű projektekhez megbízhatatlanná válik. Akár enyhe acél, alumínium vagy rozsdamentes acél hegesztése, a megfelelő gázkeverék tiszta, erős és következetes hegesztést biztosít, amely megfelel a minőségi előírásoknak.
A MIG hegesztőkhöz a megfelelő gázáramlás (általában 20–30 köbméter / óra) kiválasztása és fenntartása ugyanolyan fontos, mint a jobb feszültség vagy a huzaltáplálási sebesség beállítása. Ez a minőségi MIG hegesztés alapja, amely egy potenciálisan rendetlen folyamatot olyanvá változtat, amely erős, professzionális eredményeket hoz.
